Manual Seo

1. «Proceso Productivo del papel» Nombre del Alumno: Yasna Faùndez. Miguel Hernández. Maximiliano Sanhueza. Claudia Rebolledo. Gonzalo Knockaert. Nombre de la Asignatura: Procesos Productivos. Nombre del Profesor: Miguel Ángel Zúñiga Fecha: 08/06/2012

2.  Aplicaciones. USO INDUSTRIAL, Su utilización principal es para la protección de bordes, fijación y consolidación de carga en productos para la industria del papel corrugado. CONSTRUCION Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación con las características ignifugas y aislantes acústicos. ENVOLVER, EMBALAJE, LAMINADO CORRUGAR, se utilizan para cajas Hortofrutícolas, Industria del salmón, Industriales y Vitivinícola

3.  Usos del papel.Cajas de cartón para embalajes;bandejas de pulpa moldeada para el transporte deproductos frágiles, como huevos y frutas; cajas para embalar productos de exportación; sacos de papel para envasar cemento, productos para la construcción y alimentos como saquitos de papel para envasar alimentos como harina, azúcary otros, constituye un listado que da cuenta cabal de la importancia de todos y cada uno de estos artículos de uso habitual.

4.  Exportaciones. Los productos se exportan principalmente a Latinoamérica, Estados Unidos, el Caribe, Europa y Asia.

5.  El proceso. Etapa I La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior. Etapa II Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza. Etapa III Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

6.  Cocción. Etapa IV Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.

7.  Blanqueo. Etapa VLa pasta de celulosa es depositada en otrostambores donde se agregan productos químicospara blanquearlas, tales como dióxido de cloro,oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirátener un papel más blanco, según el tipo deproducto que quiera el fabricante.

8.  Secado y Embalado. Etapa VILa celulosa blanqueada es pasada por unacinta transportadora que pasa por unosrodillos con calor para secarlas. Etapa VII: Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. (El paquete de celulosa contiene 10 % de humedad).

9.  Fabricación del Papel. Etapa I: La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel. Etapa II: La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras. Etapa III: El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente. Etapa IV: La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua. Etapa V: La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.

10. Etapa VI: Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante.Etapa VII: El papel recibe un baño de almidón

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