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    CURSO: TECNOLOGIA INDUSTRIAL [pic 1]

PRIMERA PRACTICA CALIFICADA

DOCENTE: MARIA ELIZABETH FUENTES CAMPOS

ALUMNOS: DUEÑAS RAMIREZ LIZZET U19312262

1. Según la lectura haga un cuadro comparativo de la industria 4.0 y la industria 5.0

La industria 4.0 y la industria 5.0 son dos conceptos relacionados con la evolución de la industria y la integración de tecnologías digitales en los procesos de producción

Enfoque principal:

Industria 4.0: Se centra en la digitalización de los procesos industriales, utilizando tecnologías como el Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA) y el análisis de datos para mejorar la eficiencia y la productividad.

Industria 5.0: Va más allá de la digitalización y se enfoca en la interacción entre humanos y máquinas. Busca combinar las capacidades humanas, como la creatividad y la toma de decisiones, con las capacidades tecnológicas para lograr una producción más personalizada y centrada en el ser humano.

Relación entre humanos y máquinas:

Industria 4.0: Las máquinas y los sistemas automatizados desempeñan un papel central en los procesos de producción, con una menor intervención humana. Se busca optimizar la eficiencia y reducir los errores humanos.

Industria 5.0: Se reconoce el valor del factor humano en la producción. Las máquinas y los sistemas tecnológicos trabajan en colaboración con los trabajadores humanos, aprovechando su creatividad, habilidades cognitivas y experiencia para mejorar la calidad y la personalización de los productos.

Personalización y experiencia del cliente:

Industria 4.0: Se busca la producción en masa personalizada, utilizando tecnologías como la impresión 3D y la fabricación aditiva para adaptar los productos a las necesidades individuales de los clientes.

Industria 5.0: Se enfoca en la experiencia del cliente y la creación de productos y servicios únicos. La interacción entre humanos y máquinas permite una mayor personalización y adaptación a las preferencias y necesidades específicas de los clientes.

1. ¿Qué factores se toman en cuenta para automatizar un proceso? Escriba un ejemplo con las variables a controlar.

Algunos de los factores que se debe tomar en cuenta para la automatización de procesos son:

1. Repetitividad: Son los procesos que deben realizarse de manera repetitiva y tienen una alta consistencia en su producción son los candidatos ideales para la automatización, ya que esto ayuda a reducir la variabilidad y mejor el producto final.
2. Complejidad del proceso: son aquellos procesos que implican múltiples etapas repetitivas y requieren un control preciso , aquí la automatización puede ayudar pues agiliza y simplifica los proceso.
3. Volumen de producción: Los costos de automatización pueden ser altos, sin embargo, son rentables cuando se trata a grandes volúmenes de producción, puesto que jsutificaria una inversión
4. Riesgos para la seguridad: La automatización reduce los riesgos para los trabajadores ya que garantiza que las especificaciones se cumplan de manera constante.
5. Tiempo y ciclo de eficiencia: La automatización puede acelerar el tiempo de ciclo de un proceso, lo que a su vez puede aumentar la eficiencia y la capacidad de producción.

POR EJEMPLO UNA VARIABLE A CONTROLAR:

-Fabrica de Automóviles :        

• VELOCIDAD DE PRODUCCION: ensamblan los motores es crucial para cumplir con la demanda del mercado. Se podría controlar esta variable mediante la automatización para garantizar una producción constante y eficiente.
• CALIDAD DEL PRODUCTO: La consistencia en la calidad del producto es esencial. La automatización puede monitorear y controlar de manera constante la calidad del ensamblaje.

1. Escriba a detalle el funcionamiento de un caldero  según el video.

https://www.youtube.com/watch?v=zNw2s8ZgMh8

Para comenzar le brindaremos el paso a paso del funcionamiento del la caldera, para ello le comentaremos que la empresa SPIRAX CICLE coloco una cámara a la caldera, por la cual pudimos sacar las funciones siguientes:

CALDERAS PARA VAPOR:

El agua es calentada hasta su pt máximo de ebullición la cual produce vapor, con forme se evapora el agua su nivel baja y se tiene q suministrar agua para mantener un nivel dado. El nivel del agua puede ser sensible.
Propósito del sistema de control es de mantener el nivel del agua dentro de los limites superiores e inferiores. Si es muy bajo las superficies de calentamiento quedaran expuestas y la caldera sobrecalentara. Si es muy alto el agua es aspirada junto con el vapor resultando una pobre cantidad de vapor.

LOS NIVELES DEL AGUA:  El agua debe poder medirse. Al hervir el agua las burbujas de vapor empiezan a ocupar un espacio dentro del agua, este espesor de burbujas pueden variar según circunstancia.

Tenemos el indicador de nivel que se conecta al agua de la caldera, este es un punto libre de turbulencias y burbujas, asimismo las ondas de nivel deben estar alojadas en protectores.

CONTROL DEL AGUA DE ALIMENTACION- Se aplica el ONOFF

OPERACIÓN A BAJA PRESION

AUMENTO DE LA DEMANDA(Dilatación)

DEMANDA MUY ALTA

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