Procedimiento

1.- PROPÓSITO Y APLICACIÓN:

Establecer un estándar de desempeño y una metodología aplicada asociada a la realización de la fabricación de Moldajes que se realicen en las etapas de construcción y montaje. Asegurando así que la ejecución de la tarea se realice en forma planificada y segura, controlando los riesgos asociados a la actividad.

Este procedimiento de trabajo será aplicado a todo el personal que ejecutará la actividad y debe ser instruido cada vez que se realice los mismos trabajos según programa de mantenciones del usuario.

2.- RESPONSABILIDADES

El responsable de la ejecución y puesta en marcha de este procedimiento será el supervisor a cargo de las tareas de obras civiles y a su vez cada trabajador deberá ser informado de este procedimiento paso a paso, igualmente a los riesgos que se exponen al ejecutar sus labores.

3.- EQUIPOS Y MATERIALES:

Los Equipos de Protección Personal e igualmente las herramientas y materiales de trabajo serán previamente revisadas y certificadas, para poder cumplir las labores a las cuales se han destinado cada una de ellas.

3.1.- EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL

- Casco de Seguridad

- Lentes de Seguridad

- Calzado de Seguridad

- Barbiquejo para el Casco

- Guantes cabritilla

- Coleto

- Ropa de Trabajo

- Protectores Auditivos

3.2.- MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

- Moldaje (placa estructural)

- Herramientas manuales y eléctricas

- Camión pluma.

- Herramientas Manuales

- Taquímetro

4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE:

Los Residuos Sólidos (RISES) deben tener sus lugares de almacenamiento temporal para su posterior almacenamiento definitivo, según lo descrito en el procedimiento general de tratamiento de residuos no peligrosos de División Salvador.

5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD:

Se tomará como base el suministro de todos los materiales para la confección, colocación y retiro de los moldajes, amarras, fijaciones, desmoldantes y en general, todo lo necesario para ejecutar los encofrados que servirán para moldear el hormigón de las estructuras, conforme a los lineamientos, cotas y dimensiones especificadas en los planos del proyecto.

Los moldajes serán de madera, la elección del material debe ser tal que se asegure una excelente terminación del hormigón una vez efectuado el descimbre.

La madera debe ser de buena calidad, sin presentar nudos sueltos, fisuras, hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar el buen servicio del moldaje.

Los pasadores y otros dispositivos de conexión deberán mantener los moldajes rígidamente juntos y permitir su retiro sin producir daños en el concreto.

Los moldajes deberán mantenerse libre de grasa y otras materias extrañas que puedan afectar el hormigón.

En general los moldajes deberán ser resistentes, estables, rígidos y garantizar la estanqueidad de las junturas entre los elementos.

Deberán existir esquemas detallados de los moldajes que se propone utilizar, debiendo ser aprobados por el supervisor de obras civiles antes de proceder a su confección.

Todos los sistemas de soportes de moldajes deberán contar con dispositivos que permitirán su retiro sin golpes que puedan dañar la estructura.

Los soportes de los moldajes deberán ser fundados con elementos que aseguren su firmeza e indeformabilidad. Estos elementos deben ser capaces de soportar la carga máxima a que puedan ser sometidos.

Las aristas vivas en el hormigonado se evitaran colocando matacantos en los moldajes de fundaciones prefabricadas y también en las fundaciones realizadas in situ.

Los arriostramientos deberán evitar todo movimiento de los moldes durante la etapa de vaciado y fraguado del hormigón.

Los moldajes deberán ser tratados con agentes desmoldantes que aseguren un fácil retiro, sin deterioro y sin que incorporen coloraciones a la superficie del hormigón. Previo a la colocación el moldaje deberá ser mojado en sus cuatros costados.

Los moldajes con más de un uso deberán ser aprobados por el Encargado de Aseguramiento de la Calidad o su designado para ser utilizados nuevamente, verificando la limpieza de todo el hormigón adherido a la superficie y su rigidez.

Para el retiro de los moldajes se debe esperar autorización de la I.T.O.

Este debe realizarse sin producir sacudidas, choque ni destrucción de aristas, esquinas o de la superficie del hormigón.

Una vez realizada la recepción de alineamientos y cotas de llenado se debe aprobar hermetismo de los Moldajes para disminuir perdida de lechada.

6.- REFERENCIAS:

Este procedimiento se ha realizado de acuerdo a la experiencia del supervisor del trabajo, trabajadores y sujeto a los estándares de seguridad de protección de recursos de DSAL.

7.- ANÁLISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO:

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

Instrucción del Personal (Charlas de 5 minutos y Procedimiento de Trabajo) Desconocimiento de los riesgos asociados. Se deberá instruir a todo el personal involucrado en la actividad sobre el procedimiento de trabajo seguro a realizar, los riesgos inherentes y las medidas de seguridad que se deberán adoptar en cada caso, Dejar registro diario de las charlas de 5 minutos donde se instruye el trabajo específico y análisis relámpago del riesgo, con Vº Bº A.P.R.

Ingreso al Área de trabajo (Chancado Primario, secundario y terciario) Ingreso

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