Protección de Riesgos Laborales de Trabajadores que utilizan soplete Autógeno

Protección de Riesgos Laborales de Trabajadores que utilizan soplete Autógeno

solesito

Universidad del Quindío

1 Estudiante  Seguridad y Salud en el Trabajo Sexto semestre Email:constaindc@hotmail.com

2 Estudiante Seguridad y Salud en el Trabajo Sexto Semestre Email : naydug123@hotmail.com

Resumen

En el mundo laboral existen profesiones de especial riesgo como los que realizan procesos de soldadura, que pueden deteriorar la retina. Los más afectados son los trabajadores de empresas automovilísticas, siderometalúrgicas, instaladores de aire acondicionado y calefacción.

Aunque la normativa vigente obliga  a la empresa a proporcionar a sus empleados los elementos protectores frente a la radiación nociva emitida por el soplete ( comúnmente conocida como soldadura autógena, oxiacetilénica u oxicombustible), no los suelen utilizar debido al excesivo oscurecimiento de los lentes, ya que la falta de visión origina accidentes laborales por quemaduras o errores. Por ello prefieren soldar sin protección, lo que los hace propensos a sufrir graves daños retinianos irreversibles o absolutos  como ceguera parcial, temporal o permanente.

Este trabajo propone nuevos filtros protectores que permitan a la vez la foto protección retiniana y la visibilidad del campo de trabajo. Para ello se ha analizado el espectro de emisión del soplete y se han diseñado los filtros necesarios para absorver las bandas nocivas emitidas por este, dando lugar a un prototipo. Posteriormente se han evaluado varios aspectos de la percepción visual con la interposición del nuevo filtro propuesto.  

Palabras Clave: soldadura, siderometalurgicas, autógena, oxicombustible, acetileno.

Abstract

Overview in the workplace there are professions of special risk as those who perform welding processes, which can damage the retina. The most affected are companies plates, iron workers, installers of air conditioning and heating. Although the current legislation requires the company to provide their employees the protective elements against the harmful radiation emitted by the torch (commonly known as welding weld, oxy-acetylene or oxy-fuel), are often not used due to excessive darkening of the lenses, since the lack of vision originates accidents by burns or errors. For this reason they prefer welding without protection, making them prone to suffer severe retinal damage irreversible or absolute as partial, temporary or permanent blindness. 

This paper proposes new protective filters that allow both retinal protection photo and the visibility of the working area. For this purpose it has analyzed the emission spectrum of the torch and they have been designed the necessary filters to absorb harmful bands issued by itself, giving rise to a prototype. Subsequently we have evaluated various aspects of visual perception with the interposition of the new proposed filter.

 Key words: siderometalurgicas, weld, welding, oxy-fuel, acetylene.        

Introducción

Para mejor comprensión, es preciso recordar algunos conceptos relacionados con la luz y otras radiaciones. Se denomina espectro electromagnético a la distribución energética del conjunto de las ondas que se extienden desde la radiación de menor longitud de onda, como los rayos gama o los rayos x, pasando por la luz ultravioleta, la luz visible y los rayos infrarrojos, hasta las ondas electromagnéticas de mayor longitud de onda, como son las ondas de radio, concretamente, se denomina luz visible  a la región del espectro electromagnético que el ojo humano es capaz de percibir y que corresponde a un rango de longitudes de onda que va desde 380nm (longitud de onda corta) a 780nm (longitud de onda larga). Cercano al extremo de 380nm se encuentran las radiaciones ultravioleta y próximos a los 780nm están las radiaciones infrarrojas.

La energía electromagnética de una onda con determinada longitud de onda en el vacío, tiene una frecuencia asociada  una energía de fotón. Por lo tanto, las ondas electromagnéticas de alta frecuencia tienen una longitud de onda corta y mucha energía, mientras que las ondas de baja frecuencia tienen longitudes de onda larga y poca energía.

En 1966, se demostró que la luz ultravioleta y azul ( longitudes de onda corta del espectro visible) afectan negativamente a los ojos (retina) debido a que, estas radiaciones poseen mayor energía que las de mayor longitud de onda. Así, clásicamente se han diferenciado tres tipos de lesiones producidas por la luz: las fotomecánicas (efectos de choque de las ondas luminosas), las foto térmicas ( calor local producido por las ondas), y las fotoquímicas ( cambios en las macromoléculas).

El efecto nocivo en el tejido puede resultar de unas fuerzas mecánicas compresoras o tensoras, que conducen a la formación de burbujas que son letales tanto para el epitelio pigmentario como para otras células. El efecto es causado por altas irradiaciones y cortos periodos de exposición, durante los cuales la energía es absorbida tan rápidamente por los gránulos de melanina en el epitelio pigmentario, que la dispersión de calor no puede tener lugar.

Se define la soldadura como una coalescencia localizada de metales, producida mediante el calentamiento de los mismos a las temperaturas de soldadura requeridas, con o sin aplicación de presión, o mediante la aplicación de únicamente presión y con o sin uso de material de aportación. En lenguaje  menos técnico, una soldadura se produce cuando las piezas separadas  de metal que se van a unir se combinan y forman una sola pieza a ser calentadas a una temperatura lo suficientemente alta como para causar la fusión.

Se pueden distinguir dos tipos básicos de soldadura , la heterogénea y la homogénea, según sea el metal de aportación distinto o igual a os que se pretenden unir; siguiendo el criterio del tipo de energía aportado para la unión se diferencian los soldeos por calor, por presión o por la conjunción de ambos, para lo cual se utilizan distintos dispositivos de soldadura. En este caso nos centramos específicamente en el soplete oxiacetilénico para soldadura a gas.

La soldadura a gas genera calor cuando arde una mezcla de oxigeno con un determinado gas, frecuentemente acetileno, en la boquilla de la tobera de un mechero de soldar.

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