Simulacion Procesos

CHMARKING): CÓMO FIJAR UNA BASE SÓLIDA PARA EL ÉXITO DEL BENCHMARKING

Factores Críticos de Éxito

Es primordial seleccionar el proceso que se va a someter a Benchmarking. Analizar el proceso y determinar las variables clave. Tal y como leíamos en nuestro anterior artículo, este paso comienza unos tres meses antes de que se lleve a cabo la primera visita.

Factores críticos de éxito

A la hora de seleccionar el proceso hay que tener en cuenta los Factores Críticos de Éxito. Los más comunes son el coste, la calidad y el ciclo de vida del producto. Estos factores servirán para establecer la comparación entre el proceso propio y el de la competencia. Es conveniente rellenar un formulario para cada uno de los factores de éxito considerado en el estudio. Este formulario ayudará a documentar el proceso que hay que estudiar.

Proceso clave:

Factor crítico de éxito propuesto:

Motivo:

Responsable del proceso:

Análisis cualitativo del factor

1. ¿Es el factor cuantificable? ¿Cómo?

2. ¿Es el factor medible? ¿Cómo?

3. ¿Es el factor revisable? ¿Cómo?

4. ¿Indica el factor los resultados del proceso durante el tiempo? ¿Cómo?

5. ¿Indica el factor el progreso hacia los objetivos en el tiempo? ¿Cómo?

6. ¿Cómo afecta al factor un cambio en el proceso?

7. ¿Es el valor del factor aceptado en la empresa?

8. ¿Es el valor del factor aceptado por otras empresas? ¿Cuáles?

9. ¿Es la obtención de datos fácilmente accesible? ¿Es la integridad de los datos fiable? ¿Se puede calcular la medida del factor resultante fácilmente?

10. ¿Está el factor documentado o publicado abiertamente? ¿Dónde?

Tabla 1: Formulario, Factores Críticos de Éxito

Por otro lado, hay que tener muy en cuenta las expectativas de los clientes. Los objetivos marcados deberán ser aquellos que los clientes impongan. Pasamos a examinar más detenidamente los factores críticos antes mencionados:

Calidad

Es una prueba constatada que, si la calidad cuesta, la falta de calidad cuesta aún más. En este sentido habrá que considerar:

• Excesivas reuniones para tratar problemas

• Productos y servicios no aceptados

• Rechazos

• Tiempo empleado en repeticiones

• Pérdida de clientes, quejas

Ciclo de vida

Una reducción en el ciclo de vida del producto repercutirá en una disminución de los costes. Las medidas a considerar son:

• Tiempo necesario por producto o servicio realizado

• Tiempo de espera

• Rato de horas aprovechadas frente al total

• Tiempo dedicado a actividades carentes de valor añadido

• Tiempo requerido por controles de calidad

• Relación con los proveedores

Costes

Todos los costes del proceso están directamente relacionados con otros factores críticos propios del proceso. Para reducir los costes habrá que investigar otros factores como el ciclo de vida, calidad del producto o servicio, falta de información sobre las exigencias del cliente, relación con los proveedores, excesivo control del proceso, etc.

Para una buena comprensión del proceso se recomienda un recorrido a través del mismo para lograr una visión conjunta aglutinando cada uno de sus subprocesos. Es conveniente hacer una descripción detallada del proceso, para lo cual existen técnicas diferentes.

Métodos y técnicas de descripción de procesos

Dependiendo del proceso y de lo que se quiere analizar hay que seleccionar una técnica adecuada. Los criterios de selección de las técnicas simplicidad de la técnica

• lo apropiado de los contenidos

• la posibilidad de usar técnicas unificadas para todos los procesos

• grado de familiarización con la técnica

• la independencia entre la técnica y la evolución tecnológica.

A continuación se estudian parte de las técnicas de descripción.

Diagrama de Procesos y Entidades

Los diagramas de Procesos y Entidades (DPEs) presentan la situación económico- industrial de forma resumida. Así se pueden analizar problemas y posibilidades de mejora, presentando las funciones, la organización, los datos y su acción conjunta.

En la tercera columna están las funciones del proceso considerado y en la segunda los sucesos. Los sucesos crean y activan las funciones. Las dependencias lógicas pueden estar ilustradas por símbolos de relación. Los datos de entrada y de salida (input/output) siguen en la última columna como clusters de datos. La columna izquierda especifica la unidad de la organización responsable para cada función. Sobre todo los DPEs describen la relación entre los componentes.

La técnica IDEF/SADT

La técnica IDEF (ICAM DEFinition language) está basada en SADT (Structured Analysis and Design Technique) y usada para la documentación, el análisis y la mejora de todo tipo de procesos. Las actividades reales están modelizadas por diagramas .

Cada diagrama contiene cajas enumeradas con texto y flechas. Los diagramas están dibujados en hojas estandarizadas. El sistema es jerárquico. Cada diagrama representa una actividad necesaria para la tarea, en un grado de detalle especifico. Las actividades se subdividen en diagramas que siguen en niveles inferiores hasta un grado de detalle necesario. Las flechas representan la relación entre las cajas. No dan informaciones del desarrollo temporal o la sucesión, pero describen los datos necesarios

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