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Simulación “Proyecto Final”


Enviado por   •  20 de Mayo de 2021  •  Ensayo  •  1.742 Palabras (7 Páginas)  •  90 Visitas

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ALUMNOS:

  • Casillas Villanueva Nataly Michelle……. IS18111194
  • Núñez Rodríguez Ulises Abizai        IS17111034

Simulación

“Proyecto Final”

INGENIERÍA INDUSTRIAL. ISAC40B

DOCENTE: José Antonio Zarazúa

Fecha de entrega: 17/Mayo/2021.


Introducción:

[pic 2]El tema de este proyecto final consiste en la elaboración de un sistema de simulación, en donde los alumnos plantearan una problemática referente al proceso que fue validado por parte del profesor, en este caso se optó por elegir el proceso de la elaboración de ollas de barro, para ello vamos a analizar detalladamente el proceso y recabar la información necesaria para hacer posible nuestro modelo de simulación en el programa de ProModel, que nos ayudara a verificar si el proceso es el adecuado o no, y de esta forma poder plantear una mejora a dicho proceso, se espera que con este proyecto final los alumnos hayan obtenido un buen aprendizaje a lo largo del semestre en la materia de simulación.

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Considerando el proceso que se lleva la elaboración de ollas de barro, nuestra principal problemática es el tiempo en el que se realiza dicho artefacto, ya que es algo tardada la fabricación de las ollas de barro. Tras analizar dicho proceso, el hecho de perder tiempo implica perder dinero por lo cual también se ve afectado no solo la parte de producción sino también la parte económica, es por eso por lo que se pretende mejorar el proceso de producción aprovechando al máximo todo el tiempo que se lleva el proceso.

Otro punto importante que también forma parte de este proyecto es la parte de la productividad y la calidad, ya que estas también se ve afectadas, el hecho de querer agilizar el tiempo de producción no quiere decir que se descuidaran estos puntos que son igual de importantes, se pretende hacer la mejora cuidando siempre la calidad y la productividad de los productos, es este caso de las ollas de barro, para ello se tomara en cuenta también el uso que se les da a los materiales que son utilizados a lo largo del proceso para no desperdiciarlos y de ahí se incluye la parte de la productividad de hacer más con menos y obtener los resultados esperados.

Todos estos puntos son tomados en cuenta desde la parte del tiempo de producción, si analizamos detalladamente podemos ver que las problemáticas mencionadas con anterioridad parten desde la pérdida del tiempo en el proceso de fabricación es por eso por lo que se busca disminuir o incluso eliminar dicha problemática.

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Basándonos en la regla SMART nos ayudará a establecer mejor nuestros objetivos y también nos permitirá controlar su cumplimiento. Nuestros objetivos deben tener las siguientes características:

S= (Specific) ESPECÍFICOS

Reducir el tiempo de fabricación de las ollas, así como mejorar la calidad del producto y las herramientas con las que se trabaja, teniendo un incremento en las ganancias.

M= (Mesaurable) MEDIBLES

Después de tomar los tiempos ciclos del proceso, ubicaremos el cuello de botella, partiremos de ahí tomando decisiones, analizando los procesos y que cosas, materiales o maquinas podemos implementar para llegar a cumplir nuestro objetivo ayudando a reducir los tiempos de fabricación en un 2%.

A= (Achievable) ALCANZABLES

Si se quiere llegar a reducir estos tiempos y mejorar el proceso de fabricación, solamente funcionara si los encargados están dispuestos a invertir en nuevas maquinas modernas para ya no hacerlo manualmente, es importante la comunicación entre todos y que tengan un objetivo en común. En caso contrario no se podrá llegar a los objetivos especificados. Y que cada gasto lo vean como una inversión favorable que en menos de 1 año se verán reflejados.

R= (Relevant) RELEVANTES

Al mejorar la mano de obra en el proceso de fabricación, aumentaremos las ganancias, se tendrán más clientes generando oportunidades de ventas, se reducirá el scrap el cual será reutilizado para la fabricación de nuevas ollas.

T= (Timely) TIEMPO

Se abordarán inspecciones periódicamente de 1 vez a la semana para verificar su complimiento, así como el chequeo general de la maquinaria para su buen funcionamiento. Antes de 1 año se espera ver ya un incremento en las ganancias y un buen reconocimiento de la empresa por su calidad de producción.

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  • Conceptualización

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Área de amasado[pic 7][pic 8]

Torneado

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Área de secado[pic 10]

Pulido

Diseño

Cocción en horno

Almacén

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Para la obtención de los datos en el proceso de la elaboración de las ollas de barro tuvimos que ir a Michoacán a un pueblo que es el proveedor del negocio en donde estamos elaborando nuestro sistema de simulación, para ello pedimos el consentimiento de visualizar el proceso de la realización de las ollas para tomar los tiempos es las distintas locaciones, ayudándonos con el cronometro del celular y haciendo anotaciones en nuestra libreta de los 30 datos que se nos pedían.

El proveedor nos ayudó con el llenado de algunos datos que podrían ser de ayuda para nuestro proceso, en primer lugar colaboro en la locación de amasado de arcilla, en donde nos explicó cómo hacer correctamente el amasado para las ollas y nos permitió tomar tiempos con respecto a esta locación y pudimos darnos cuenta de que variaban un poco entre sí la distribución de probabilidad que se asemejo a las variables fue exponencial , en segundo lugar tenemos la locación del torneado, que es la parte en donde se le da forma a la arcilla que se amaso previamente, aquí de igual forma se nos permitió tomar treinta tiempos diferentes y como en la locación anterior visualizamos que los tiempos varían a pesar de que se hace el mismo diseño para las ollas, la distribución que se asemejo fue exponencial, en la tercera locación en la que tomamos tiempos fue en la de diseño, aquí también tomamos treinta tiempos ya que era lo que requeríamos para nuestro trabajo la distribución que se asemejo fue normal , no fue fácil tomar cada uno de los tiempos ya que había variaciones y nos llevamos varias horas tomando los distintos tiempos, ya que estos fueron al azar.

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