BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA.

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

1. Baño diario
2. Portar la ropa de trabajo limpia, y en caso del personal de nuevo ingreso que su ropa sea de tonos claros
3. No se tendrá acceso al área de proceso con accesorios como son: pulseras, anillos, cadenas, celulares, persing  etc.
4. En caso de los hombres tener el cabello corto, sin barba, uñas cortas y limpias
5. Colocar cofia y cubre bocas adecuadamente
6. No escupir en ninguna de las áreas de la empresa
7. No jugar dentro de las instalaciones de la planta
8. Está prohibido fumar, masticar chicle o ingerir alimentos y bebidas dentro de las áreas de trabajo y sanitarios
9. No tirar basura al piso colocarla en los contenedores
10. Lavar y sanitizar las manos así mismo utilizar el lava botas y pasar por el tapete sanitario, cada vez que se ingrese al área de proceso
11. Limpiar y sanitizar las herramientas de trabajo
12. Dentro de las áreas de proceso no tirar al piso material o herramienta de trabajo, y al concluir limpiar el área antes de retirarse
13. No lavar o enjuagar los accesorios de la maquinaria directamente al piso
14. No desperdiciar agua
15. Mantener el piso y las áreas de trabajo ordenadas
16. Mantener la selección de residuos peligrosos y no arrojarlos a las canaletas y coladeras de drenaje mantener la selección de trapo, aceites y solventes rotulados y tapados

[pic 1][pic 2]

MANUAL DE ORGANIZACIÓN

PROPOSITO GENERAL DEL PUESTO (TECNICO DE MANTENIMIENTO)

Realizar labores de mantenimiento correctivo y preventivo de acuerdo con los métodos establecidos para el correcto funcionamiento de la maquinaria de producción, para de esta manera se cumpla adecuadamente con los programas.

FUNCIONES GENERALES

• Cumplir con el programa de manteniendo de acuerdo con el plan de trabajo
• Realizar mantenimiento correctivo de acuerdo a las necesidades de producción minimizando los tiempos de paro
• Verificar con el responsable de área de producción la eficacia de la reparación
• Registrar las actividades realizadas, las refacciones utilizadas y la entrega del equipo a producción (hora de entrega)
• Elaborar requisiciones detalladas para la compra de refacciones y materiales, verificando las especificaciones de lo recibido
• Registrar en OTS de tipo correctivo y preventivo, todas las refacciones utilizadas.
• Entregar todos los cambios de las refacciones utilizadas en los mantenimientos de tipo preventivo y correctivo, ya que de no hacerlo se realizara el cobro de las refacciones faltantes.
• Entregar ordenes de trabajo de tipo correctivo el mismo día que se reporto el trabajo, solo se podrán entregar a destiempo aquellas que estén pendientes por solicitud de materiales, o de lo contrario no se les permitirá la salida hasta entregar todas las OTS el mismo día
• Entregar órdenes de trabajo de tipo preventivo en tiempo y forma, ya que de no hacerlo se realizara la retención del pago.  
• Realizar las actividades de mantenimiento programado y verificar los resultados
• Detectar condiciones de funcionamiento de los equipos que puedan interrumpir su operación (Mantenimiento Predictivo)
• Capacitar al personal de recién integración en la documentación de trabajo existente
• Mantener orden y limpieza en las área de trabajo dentro de la planta y en su área de taller (5’s)
• Seleccionar a proveedores de trabajos externos como: torno, embobinado y rectificación bajo los lineamientos de la empresa
• Tener cuidado con su herramienta que les proporciona la empresa
• Mantener los equipos de proceso en condiciones de trabajo, evitando paros en las líneas
• Garantizar las intervenciones realizadas en los equipos, maquinaria e instalaciones
• Cumplir el objetivo 10 minutos de tiempo máximo de paro en los equipos intervenidos
• Cumplir el objetivo de porcentaje de tiempo de paro en los quipos por fallas (máximo 5%)
• Realizar las pruebas de equipos intervenidos con la menor incidencia de mermas de materiales
• Cumplir todas las tareas encomendadas para el responsable del departamento y sus superiores que consideren necesarias para la operación eficaz y eficiente del mismo  [pic 3][pic 4]

CRITERIOS PARA TOMA DE DESICIONES

1.- SEGURIDAD DEL TRABAJADOR

2.- CALIDAD DEL PRODUCTO

3.- SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA

4.- COSTO GENERADO

5.- KILOS PRODUCIDOS

20 de Mayo de 2014

AT´N:        

ING. CESAR CASTRO

JEFE DE SERVICIOS

        Por medio de la presente le envío un cordial saludo, así mismo aprovecho para informarle que los formatos de cambios de día, días a cuenta de vacaciones y días festivos, tendrán que entregarse los días lunes o a más tardar los martes antes de las 12:00, ya que de no entregarlos en los días marcados se pasara la nomina y no se aceptaran a destiempo. Por lo que solicito tome las medidas necesarias para evitar inconvenientes en el pago de la semana.

...