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CUERDAS DE SEGURIDAD


Enviado por   •  17 de Octubre de 2013  •  Síntesis  •  2.609 Palabras (11 Páginas)  •  394 Visitas

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CUADERNOS TÉCNICOS: Nº 1.

CUERDAS DE SEGURIDAD

Como cuerdas de seguridad entendemos aquellas que nos sirven para el aseguramiento

personal en nuestro trabajo de bombero, tanto en trabajos en altura como bajo cota cero.

En la actualidad, el mercado ofrece cuerdas específicas, casi, para cada necesidad

(rescate, escalada, trabajos verticales, barranquismo, etc) y totalmente seguras gracias al

gran abanico de materiales disponibles para su elaboración (todos ellos derivados del

petróleo como la poliamida, el poliéster o el polipropileno), y a la alta tecnología

empleada en su fabricación.

¿CÓMO SE FABRICAN LAS CUERDAS?

Primero, el fabricante escoge la fibra sintética adecuada a las

características finales que desee dar a la cuerda y que estará en

función de la actividad destinada. Después, diseñará el

diámetro, número de husos y tipo de camisa para dar con las

buscadas características. Una vez fabricada, la cuerda tendrá

que superar los controles de calidad que impone la Comunidad

Europea y la UIAA.

Las cuerdas están compuestas por dos elementos:

El alma, que es la parte interior y no visible de la cuerda.

Compuesta por miles de hilos continuos en toda la longitud de

la cuerda. Es la responsable del 65-85% de la resistencia de la

cuerda.

La camisa, es la parte exterior y visible de la cuerda. Su función

principal es la proteger el alma del polvo, de los rayos

ultravioleta, de la abrasión, pero también aporta, dependiendo del tipo de cuerda, entre

el 15 y 35% de resistencia total de la misma.

TIPOS DE CUERDAS.

Básicamente se fabrican tres tipos de cuerdas:

Cuerdas estáticas: Se fabrican con poliamidas poco elásticas y en su fabricación, las

fibras se disponen paralelamente para evitar el efecto “yo-yo”.

Se emplean para elevar o trasladar cargas y para ascender por ellas con bloqueadores.

Cuerdas semiestáticas: Se emplean en trabajos verticales para trabajar suspendidos de

ellas. Se estiran entre el 3 y 5%.

Camisa y alma de una cuerda dinámica.

La camisa, generalmente en colores

vistosos, es suave, y el alma tiene un

trenzado en espiral para otorgar mayor

capacidad de elongación.

Camisa y alma de una cuerda estática.

Camisa generalmente de color blanco, algo

áspera y con las fibras del alma menos

trenzadas para dar más rigidez.

Ninguno de estos tipos de cuerda

están homologados para asegurar a

alguien que pueda caer desde un

plano que se encuentre por encima

del punto de aseguramiento ya que su

baja capacidad de estiramiento, hace

que no puedan absorber la energía

que se produce en una caída, y eso,

puede llevar a graves lesiones a quien

o incluso a romper la cuerda.

Un ejemplo: Una caída de factor 2,

con 0,6 metros de cuerda activa en

una cuerda dinámica produce un

impacto de unos 700 kilos mientras

que la misma caída en una cuerda

estática produce un choque de unos

1.800 kilos.

Cuerdas dinámicas: Este tipo de

cuerdas pueden absorber la energía

que genera el impacto de una caída

gracias a su capacidad de

estiramiento. Esta gran capacidad de

elongación la logran los fabricantes utilizando poliamidas elásticas (poliamida 6) y

trenzado en espiral (efecto muelle) los hilos y las hebras del alma. Su uso está indicado

para todas aquellas actividades donde haya riesgo de caer desde un punto que se

encuentre por encima del lugar de aseguramiento. Sin embargo el ascenso por ellas con

bloqueadores es incómodo debido al efecto de encogimiento-estiramiento (efecto yo-yo)

que producen. Además, las camisas estropean enseguida con los bloqueadores.

TIPOS DE CUERDAS DINÁMICAS.

Las cuerdas se fabrican en muchos diámetros diferentes. Pero cada rango tiene su uso.

Los diámetros inferiores a 8 milímetros se denominan cordinos y sólo se emplean para

usar como anillos o cuerdas auxiliares. Nunca como cuerda de aseguramiento.

Por encima de 8 milímetros se denominan cuerdas.

Para no confundir su uso, en los sus extremos (cabos), las cuerdas llevan señalados unos

iconos.

La marca 1, indica que esa cuerda está homologada para ser utilizada en simple. Para

ello tiene que pasar una prueba en laboratorio que consiste en soportar al menos 5

caídas de factor 2 con 80 kilos de peso, no pudiendo transferir al escalador una fuerza

de choque por encima de los 1200 kilos, ni estirarse más del 40% de su longitud. Sus

diámetros oscilan entre los 9,4 y los 11 milímetros.

Las cuerdas simples tienen las siguientes

características: Fáciles de manejar y de desliar. Y

posibilidad de asegurar con todo tipo de frenos.

El icono ½ significa que esa cuerda está homologada

para ser utilizada en doble (dos cuerdas), pero pasando

por cada seguro una sola cuerda de modo alternativo.

Se homologan en simple con un peso de 55 kilos y no

pueden transferir una fuerza de choque por encima de los 800 kilos. El diámetro más

usual es de 9 mm.

Características: Imprescindibles para escaladores de más de 75 kilos o en situaciones en

las que pesemos más de 80 kilos. Útiles en caso de rápeles largos, mayor dificultad de

corte por arista al llevar 2 cuerdas.

Si se pasan las dos cuerdas por el mismo mosquetón, se lleva a un sobreesfuerzo tanto a

los anclajes como a los mosquetones.

Nunca se deben utilizar en simple para asegurar a un escalador por encima del punto de

aseguramiento.

La señal 00 quiere decir que con esa cuerda se debe escalar en doble (dos cuerdas)

pasando las dos por cada uno de los seguros. Se homologan en doble con un peso de 80

kilos y con una fuerza de choque por debajo de los 800 kilos.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE CADA DIÁMETRO.

Las cuerdas en simple son las más cómodas de manejar, más ligeras, menos estorbo si

subimos con otros

materiales (manguera,

lanza, cordinos, etc). Pero,

en una caída, la arista de

un balcón o de una

ventana podría romper la

cuerda. Además, están

homologadas para un peso

máximo de 80 kilos, lo

que quiere decir que para

un bombero con todo su

material (E.R.A.,

manguera, material,

vestimenta),

...

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