Caso: Reddie

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas

CURSO:

LOGISTICA EMPRESARIAL

Docente:

Ing. LEONIDAS BENITO ZARATE OTAROLA

TEMA:

CASO DE ESTUDIO: R.U. REDDIE PARA LOCALIZACIÓN

Integrantes:

• Allcca Huarez Maicol 20110194I

• Guizado Rios Jose 20110201E

• Lume Quispe Luis 20110111F

• Tarazona Flores Elvis 20101220K

Contenido

1. ANTECEDENTES 3

2. ANÁLISIS DEL CASO 3

3. PROBLEMA CENTRAL 4

4. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN 4

5.- EVALUAR ALTERNATIVAS 5

5.1 Análisis cualitativo 5

5.2 Análisis Cuantitativo 6

6. TOMAR DECISIÓN 8

7. ESTRATEGIAS 8

7.1 Planes a corto plazo: 8

7.2 Planes a mediano plazo: 9

7.3 Planes a largo plazo: 9

8. PREGUNTAS 9

9. CONCLUSIONES 26

10. RECOMENDACIONES 26

1. ANTECEDENTES

 R.U. Reddie es una Empres localizada en Chicago que fabrica ropa especialmente diseñada para animales de peluche tomados de personajes de dibujos animados.

 Aumento de las ventas en la región de Medio oeste y noreste de los Estados Unidos.

 R.U. Reddie actualmente tiene tres plantas localizadas Boston, Cleveland y Boston.

 No hay espacio disponible en las plantas existentes y los beneficios de la nueva tecnología de fabricación de ropa para animales de peluche son sumamente atractivos.

2. ANÁLISIS DEL CASO

 Las proyecciones “más probables” indican que la compañía se quedara corta con 400 000 unidades el próximo año y a partir de entonces su producción tendrá un déficit de 700 000 unidades anuales.

 Si las proyecciones tienen un margen de error del 10% las demandas anuales pueden fluctuar entre 1800 000 y 2 200 000 unidades

 Posible desplazamiento del mercado del medio Oeste y Noreste a l Oeste provocando demanda adicional que llegaría a 50 000 unidades en Saint Louis y 150 000 unidades en Denver

3. PROBLEMA CENTRAL

4. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

• Alternativa A: Abrir una nueva planta en Denver

• Alternativa B: Abrir una nueva planta en St. Louis

• Alternativa C: No abrir otra planta y seguir con las mismas plantas existentes

5.- EVALUAR ALTERNATIVAS

5.1 Análisis cualitativo

Alternativa A: Abrir una nueva planta en Denver

FORTALEZA DEBILIDADES

Cercanía al mercado

Alto costo de inversión

Normas estrictas ambientales

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Aumento de la demanda la demanda puede decaer.

Poca disponibilidad de mano de obra

Alternativa B: Abrir una nueva planta en St. Louis

FORTALEZA DEBILIDADES

Capacidad extra para enviar productos.

Alto costo de inversión

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Aumento de la demanda

Disponibilidad de mano de obra calificada Decae la demanda

Alternativa C: No abrir otra planta y seguir con las mismas plantas existentes

FORTALEZA DEBILIDADES

Ninguna Pérdida de fabricación de productos

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Ninguna Demanda insatisfecha

5.2 Análisis Cuantitativo

Criterios considerados:

1. Inversión inicial

2. Capacidad instalada

3. Distancia al mercado

4. Asignación de distribución

5. Costo de transporte

6. Disponibilidad de mano de obra

MATRIZ DE CONFRONTACIÓN

Inversión inicial Capacidad instalada Distancia al mercado Asignación de distribución Costo de transporte .Disponibilidad de mano de obra TOTAL

Inversión inicial x 0 0 1 1 1 3

Capacidad instalada 0 x 1 1 0 0 2

Distancia al mercado 0 0 x 1 1 0 2

Asignación de distribución 1 0 1 x 1 0 3

Costo de transporte 1 0 1 1 x 0 3

Disponibilidad de mano de obra 0 1 0 1 0 x 2

TOTAL 15

RESULTADOS DE LA MATRIZ DE CONFRONTACIÓN

Inversión inicial 3 3/15 0.2

Capacidad instalada 2 2/15 0.133

Distancia al mercado 2 2/15 0.133

Asignación de distribución 3 3/15 0.2

Costo de transporte 3 3/15 0.2

Disponibilidad de mano de obra 2 2/15 0.133

15 1.00

MATRIZ DE EVALUACIÓN

Puntajes:

Ø Pésimo 1

Ø Malo 2

Ø Regular 3

Ø Bueno 4

Ø Excelente 5

Criterios Peso Alternativa A Alternativa B Alternativa C

Inversión inicial 0.2 3 0.6 3 0.6 5 1

Capacidad instalada 0.133 3 0.399 4 0.532 1 0.133

Distancia al mercado 0.133 4 0.532 4 0.532 1 0.133

Asignación de distribución 0.2 3 0.6 3 0.6 1 0.2

Costo de transporte 0.2 3 0.6 3 0.6 1 0.2

Disponibilidad de mano de obra 0.133 3 0.399 4 0.532 3 0.399

3.13 3.396 2.065

6. TOMAR DECISIÓN

De acuerdo a lo mostrado en la matriz de evaluación la mejor alternativa es:

Alternativa B: Abrir una nueva planta en St. Louis

7. ESTRATEGIAS

7.1 Planes a corto plazo:

 Empezar cuando antes la construcción de la nueva planta en St. Louis.

 Empezar a elaborar el plan maestro para los nuevos lotes de pedidos conforme a la nueva demanda.

 Fomentar la comunicación entre las distintas plantas

7.2 Planes a mediano plazo:

 Evaluar la proyección de la demanda

 Estructurar una red de comunicación automatizada de las diferentes áreas (marketing, ventas, logística) una posible implementación de un ERP.

 Conseguir nuevos clientes fieles cercanos

...