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Ensayo Taller 3 Sena


Enviado por   •  30 de Julio de 2014  •  449 Palabras (2 Páginas)  •  362 Visitas

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B. Las causas básicas que generaron el AT.

- Falta de capacitación.

- Desconocimiento de la tarea ya sea por falta de destreza.

- Uso anormal de la maquinaria a operar.

C. Las causas inmediatas que generaron el AT.

- Imprudencia del Sr. Pedro Pablo Pérez al querer manipular una maquina en movimiento.

- No tener en cuenta los riesgos a los cuales se exponía al hacerlo.

- Por querer ganar tiempo, hizo las cosas incorrectas.

No haber hecho un análisis de la situación en el momento adecuado.

2 .No haber mirado el estado de la tela envuelta en el rodillo.

D. Árbol de causas.

- Una parte de la tela quedo por fuera del rodillo giratorio por lo cual el Sr. Pedro Pablo Pérez quiso acomodar manualmente.

- Usar la mano con la cual estaba manipulando el control de la máquina.

- La poca información y conocimiento de su compañero que lo intento auxiliar, que antes le complico más el trauma sufrido en miembro superior.

- La intervención del Ingeniero Méndez, el mecánico y el electricista quienes se encargaron de soltar el rodillo y cortar el fluido eléctrico para así liberar el brazo del Sr. Pedro Pablo Pérez de la tela y el cable.

- Levantar el reporte sobre el hecho ocurrido.

- Después de 30 minutos llega el personal adecuado para hacer el traslado del Sr. Pedro Pablo Pérez a la unidad de urgencias.

E. Pesquisa.

- Por qué se presentó el AT en la empresa I.S.S.A.L LTDA.

- Por qué el Sr. Pedro Pablo Pérez realizo un acto inseguro.

- Por exceso de confianza.

- Debido a sus 5 años de laborar en I.S.S.A.L LTDA.

- Por qué se pudo dejar de dictar charlas de prevención, atención de riesgos y primeros auxilios, debido a su antigüedad en la empresa.

F. Recomendaciones.

- Dar capacitaciones a las personas de la empresa I.S.S.A.L LTD

A. de auto cuidado para así garantizar la competencia del personal en materia de seguridad y salud en el trabajo.

- Instalar sistemas que mantengan suspendidos los miembros superiores del operador.

- Instalar guardas o barreras de seguridad para evitar el atrapamiento de sus miembros.

- Realizar programas de inspección de los equipos para asegurar la idoneidad antes de ser utilizados.

- Rotular y demarcar como área de peligro cuando un equipo se encuentre en proceso de reparación o mantenimiento. ...

Capacitar al personal sobre el uso de la maquinaria y las recomendaciones que se deben tener en cuenta a la hora de operarla.

• Realizar mantenimientos a las maquinas.

• Que se instalen cámaras en puntos estratégicos para supervisar desde un punto a los trabajadores, de igual manera quedaran grabadas la manera en que el empleado trabaja.

• Realizar un plan de emergencias. ...

Realizar capacitaciones

...

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