Indutria Del Mueble
Enviado por ferfloava • 12 de Octubre de 2012 • 1.183 Palabras (5 Páginas) • 348 Visitas
A partir de la elaboración de un determinado diseño de Mueble se realiza la Planificación del Proceso Productivo.
Este consta de una secuencia y ciclos de producción organizadas según un orden lógico para la optimización de la Producción.
Proceso Productivo:
• Armarios modulares y placares:
Selección de la Materia Prima
Una vez obtenido el modelo del Mueble se comienza con la selección de Materiales. En este caso son: tableros de MDF en crudo (no viene con ningún revestimiento), tableros de MDF enchapados en melamina (de colores o imitación madera) o tableros de MDF enchapados en madera natural.
Los tableros vienen en dimensiones ya estandarizadas (1830 mm x 2600mm). En cuanto a espesores se pueden conseguir de 3 -9-12-15 mm y en algunos casos de 25mm.
Medición y corte de piezas
Los tableros son acomodados en transportadoras y llevados a la zona de corte. Las máquinas están acomodadas según las medidas ya definidas de las piezas.
Los cortes se realizan por medio de sierras circulares o mediante CNC.
Terminación de piezas
De acuerdo al tipo de material el proceso se puede dividir en diferentes etapas que le van a dar terminación a las piezas ya cortadas:
Para MDF crudo:
Se llevan las piezas al sector de enchapado. Se posicionan en mesas de rodillos o banda y se recubren con pegamento. Posterior a esto son enchapadas con láminas dispuestas en un rollo que se va desplegando sobre la pieza.
Los recubrimientos pueden ser de melamina o fórmica y enchapado en madera natural.
Una vez enchapadas pasan a la zona de canteado para ya dejar las piezas listas.
*Estos procesos de enchapado por lo general son realizados por grandes empresas, ya que implica una gran inversión en maquinaria.
Otra opción para el MDF crudo es el pintado:
Las piezas son llevadas a la zona de pintado. Se comienza con una base de imprimación para impermeabilizar la pieza. Esto además sirve como mordiente a la pintura final. Se le da terminación a la pieza con pinturas (por lo general poliuretánicas para madera). Estas se aplican por medio de sopletes.
Luego se pasa a la zona de secado.
Para MDF enchapado en madera natural:
Las piezas son masilladas y lijadas para corregir o rellenar desperfectos. Luego se limpian de impurezas y se sellan para impermeabilizarlas. Antes, se les puede dar color con tintas para madera.
Una vez selladas se pintan con lacas por medio de sopletes. Posteriormente pasan a la zona de secado.
Para MDF enchapado en melamina:
Estas piezas no necesitan tratamiento. Únicamente pasan por la zona de canteado.
Ensamblado de piezas:
Las piezas para ser unidas entre sí necesitan de orificios o fresados para el paso de tornillos o tarugos.
Por lo general el armado es fácil ya que son productos realizados en grandes series por lo que resulta conveniente utilizar métodos sencillos y prácticos.
En esta etapa también se colocan los herrajes (manijas, bisagras, correderas, patas, ruedas, etc.).
También existe la opción de dejar las piezas separadas para el armado posterior por parte del cliente.
Embalado de piezas:
Tanto los muebles ya armados como las piezas dispuestas para el armado posterior pasan a la zona de embalaje y son guardados en cajas que en el interior poseen elementos de protección para posibles golpes provocados por el transporte. Las cajas son agrupadas en palets y envueltas con láminas de plástico (Stretch Film) para impedir movimientos.
Las medidas de los palets son estándar por lo que se facilita el transporte y el almacenamiento de los productos.
Proceso Productivo:
• Mesas y sillas para comedor:
Selección de la Materia Prima
Una vez obtenido el modelo del Mueble se comienza con la selección de Materiales. En este caso es madera natural de Roble.
La madera natural se obtiene en forma de listones de diferentes medidas. También se presenta en chapas dispuestas en rollos.
Armado de tableros
Al trabajar con maderas naturales es necesario rectificar los listones para unificar las dimensiones. Para esto las maderas son pasadas por máquinas cepilladoras.
Luego las piezas son fresadas encoladas y encastradas unas con otras y dispuestas en prensas.
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