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Logistica De Salida Textimax


Enviado por   •  2 de Julio de 2015  •  3.589 Palabras (15 Páginas)  •  448 Visitas

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ACTIVIDADES DE APOYO

Desarrollo de la tecnológico

Investigación, Desarrollo y Diseño: Cada actividad generadora de valor representa tecnología, ya sea a través de conocimientos ("know-how"), procedimientos o a través de la tecnología dentro del proceso. Se consigue diferenciación cuando se diseña un producto con características únicas, cuando hay un rápido desarrollo de nuevos productos o cuando existe un diseño que favorece la fiabilidad y el servicio.

En textimax las actividades relacionadas con la investigación o tecnológica como son la adquisición de maquinaria sirven para apoyar las demás actividades

En textimax para ser más eficientes y eficaces que se realiza en sus áreas, los métodos a la tecnología integrada al equipo de proceso.

Adquisición de software y tecnología alemana hacen que los procesos de producción mejoren así como también los tiempo y movimientos del proceso productivo con nuevas formas de realizar los trabajos en el área que permitan terminar la producción en menos tiempo de una manera más eficiente y se trate de eliminar los cuellos de botella, que se forman por la demora en los procesos productivos.

Diseños y nuevos modelos.

Logística de salida

1.-ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

Como su nombre lo dice, son almacenes exclusivos para el producto terminado y su función es de regulador. En textimax Es el almacén que normalmente es el de mayor valor económico de todos los existentes, por el que el primer objetivo de textimax es el de mantener el índice de rotación lo más alto posible.

El almacén de productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes. Distribución del producto al consumidor.

La distancia del almacén a la planta es a una cuadra.

Este proceso lo ejecutan trabajadores quienes surten los estantes con la mercancía retirada del taller de confección.

El almacén consta de dos pisos. El piso inferior tiene un área aproximada de 1325 m² y una altura de 4 m, para un volumen efectivo de 5300 m3. En este almacén se depositan los productos de mayor demanda, tales como: las prendas , , las cuales se identifican según: la línea y tamaño. son almacenadas en bultos plásticos o en cajas de cartón.

El almacén de textimax se encuentra ubicado a dos cuadras de la planta con lo que lleva a una ventaja en el tiempo de distribución de las prendas.

Textimax almacena aproximadamente 2'000,000 de prendas al mes, siendo trasladadas, a un almacen de textimax cerca a la planta.

CONTROL DE INVENTARIOS.

Política de inventarios

Control físico

Inventario de productos terminados.

•Consiste en una enumeración precisa de lo que contiene el almacén, en calidad y cantidad.

Esta operación es indispensable para saber que se dispone.

•El inventario debe ser permanente, tanto en salidas como en entradas.

•El inventario internamente se realiza continuamente.

•Desviaciones reales.

•Despistes en la introducción de datos.

•identificar Productos que se dañen en el almacén (caducados, rotos, etc).

•Daños durante la carga en un nicho que no le corresponde.

•El inventario físico ha de ser igual al inventario administrativo.

• Control.

•Debe coincidir los datos introducidos con lo que realmente tenemos en el almacén.

•Comprobación de cantidades, peso (neto).

•Control de marcaje la marca debe corresponder al producto.

•Control del embalaje para preservar la mercancía.

La logística de salida de textimax abarca actividades como el almacenamiento, el transporte y distribución de productos, el producto terminado para ofrecer directamente al consumidor final. En cada uno de estos procesos se llevan a cabo diferentes actividades que se deben controlar, para lo cual es necesario establecer indicadores que permitan medir, vigilar, y mejorar dichos procesos, y de esta manera contribuir con el cumplimiento de los objetivos empresariales tanto a nivel de los departamentos o áreas, como a nivel general de la empresa. Para ello textimax utilizan diferentes tipos de software que facilitan el uso de indicadores y el análisis de los mismos, tal como el Balance Score Card o Cuadro de Mando Integral. En el presente artículo se identifican y describen algunos indicadores relacionados a la recepción de pedidos, el almacenamiento y transporte de los bienes; el uso y beneficio del Cuadro de Mando Integral en la organización.

El uso del Cuadro de Mando Integral en los procesos de logística tanto de salida, de entrada e interna, en textimax permite tener una amplia visión del funcionamiento de la empresa. En este caso para lo logística de salida representa un gran apoyo, puesto que a través de el se pueden observar aquellos procesos donde se están presentando problemas, y de esta manera analizar las causas que lo están generando, para así tomar decisiones y solucionarlos. Igualmente permite monitorear periódicamente los resultados obtenidos en esta etapa de la logística, y generar estrategias y acciones de mejora para la textimax.

INDICADORES DE LOGISTICA DE SALIDA

Los indicadores de salida en textimax son una herramienta de gran utilidad puesto que permiten medir y controlar las actividades que se desarrollan en un determinado proceso, lo cual facilita la interpretación de los resultados obtenidos, para posteriormente tomar decisiones para la mejora de la empresa. Existen diferentes tipos de indicadores que se establecen a lo largo de la cadena de suministro, entre los cuales se encuentran los indicadores de logística de salida, los cuales se pueden clasificar en tres aspectos: indicadores en la recepción de pedidos, indicadores de almacenamiento, indicadores de distribución y transporte.

2.-PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

Recepción de pedidos de textimax La gestión de pedidos y Distribución consiste en actividades que resultan del cumplimiento de órdenes de pedido del cliente, a la vez que se asegura el máximo valor de la cadena de suministro y servicio al cliente. Un pedido es un compromiso en firme entre dos partes (proveedor y cliente) que reúne todas las condiciones mínimas necesarias para establecer una relación comercial entre ellas de manera que una de las partes (proveedor) pone a disposición de la otra (cliente) los productos o servicios comprometidos, bajo las condiciones pactadas. La entrada del pedido comienza cuando el cliente emite el pedido

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