PLANEACION Y CONTROL DE LA CAPACIDAD

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y FINANCIERAS

CARRERA ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

MATERIA: Administración de Operaciones

GRUPO: 10

INTEGRANTES: Sergio Cuba

Melissa Mendoza

Cecilia Zenteno

PLANEACION Y CONTROL DE LA CAPACIDAD

Contenido.-

1. Definición

2. Capacidad de diseño y capacidad efectiva

3. Consideraciones de la capacidad

4. Manejo de la demanda

5. Manejo de la demanda y la capacidad en el sector servicio

6. Planeación de la capacidad

7. Análisis del punto de equilibrio

8.Árboles de decisión aplicados a las decisiones de capacidad

9. Análisis de inversión aplicados a las inversiones impulsadas por la estrategia

Objetivos de aprendizaje.-

Al finalizar la unidad, el estudiante debe de tenerla capacidad de:

Definir capacidad;

Determinar la capacidad de diseño, lacapacidad efectiva y la utilización;

Identificar las herramientas matemáticas– financieras que permiten hacer un análisis más profundo en las decisiones de capacidad; y

Controlar la capacidad

Definición de la capacidad.-

•Es la cantidad de producto o servicio que puede obtener un centro de trabajo durante un período específico

Es la tasa de producción máxima de una instalación, la cual está condicionada por su tamaño, equipo y la fuerza total de trabajo.

• Volumen de producción (througput) o número de unidades que puede alojar, recibir, almacenar o producir una instalación en un periodo de tiempo específico.

Ejemplo: Cantidad de niños que puede atender una escuela, de acuerdo a la infraestructura que tenga.

Tipos de planeación en un horizonte de tiempo

Planeación a largo plazo Agregar instalaciones

Agregar equipo con tiempo de entrega largo

Planeación a mediano plazo (planeación agregada) Subcontratar

Agregar equipo

Agregar turnos Agregar personar

Construir o utilizar el inventario

Planeación a corto plazo(programación) Programar trabajos Programar personal

Asignar maquinaria

Modificar la capacidad Utilizar capacidad

Planeación estratégica de la capacidad

Permite establecer las necesidades de recursos, entiéndase maquinaria, personal, instalaciones, etc., para apoyar la estrategia competitiva a largo plazo (tres años a cinco años máximos)

*Una capacidad inadecuada puede causar pérdida de clientes

*Una capacidad excesiva genera costos de subutilización, mantenimiento, etc.

Objetivo de la planificación y control de calidad.-

Adecuar permanentemente la capacidad de producción, es decir contraerla o expandirla en términos de la variación de la demanda

2. Capacidad de diseño y capacidad efectiva



Capacidad de diseño: es la producción teórica máxima de un sistema en un período dado bajo condiciones ideales.

La capacidad puede medirse en términos de:

Hospital…..Número de camas

Iglesia…….Miembros activos

Automotriz…Carros producidos

2. Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Capacidad de diseño = Capacidad máxima

También conocida como capacidad pico, se refiere a la cantidad de producto o servicio que solo puede mantenerse en un periodo corto de tiempo. Algunas horas del día o algunos días del mes.

2. Capacidad de diseño y capacidad efectiva

La mayoría de las organizaciones operan sus instalaciones a una tasa menor que la capacidad de diseño; ya que han determinado que pueden funcionar más eficientemente cuando no tienen que usar sus recursos al límite.



Capacidad de efectiva: es la capacidad que una empresa espera alcanzar dados su mezcla de productos, sus métodos de programación, su mantenimiento y sus estándares de calidad.

Capacidad efectiva= Nivel óptimo deproducción o capacidad disponible

Se refiere a la cantidad de producto o servicio que una empresa es capaz de sostener económicamente en condiciones normales.

Es decir que la empresa estima un tiempo disponible para mantenimientos y/o pedidos emergentes, lo cual se conoce como COLCHÓN DE CAPACIDAD

Ejemplo: COLCHÓN DE CAPACIDAD OEXCEDENTE DE CAPACIDAD

Una empresa tiene una capacidad máxima de producción de 1,000unidades diarias, pero por atraso de proveedores, mantenimiento, ausencia de personal, etc. Sólo produce en promedio 950unidades diarias

El colchón de capacidad es: 1000-950 = 50(50/1,000)*100 = 5%

Se puede aceptar un colchón de capacidad de hasta un máximo del 20%

Brecha de capacidad.-

Es cualquier diferencia (positiva o negativa) entre la demanda proyectada y la capacidad actual. (recomendable utilizar la capacidad disponible) Siguiendo con el ejemplo anterior, si la demanda fuera de 1,100unidades diarias,la BRECHA DE CAPACIDAD seríade:

(950-1,100) = -150*

*Se deja insatisfecha en 150 unidades diarias la demanda.

2. Capacidad de diseño y capacidad efectiva

Utilización: Porcentaje de la capacidad de diseño que realmente se logra.

Utilización = Producción real Capacidad de diseño

2. Capacidad de diseño y

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