Planeacion de la capacidad

     PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

CONCEPTO:

La definición de la capacidad es la “habilidad de mantener, recibir, almacenar o acomodar”, Suele considerarse también como “la cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr durante un periodo de tiempo específico”.

La planeación de la  Capacidad tiene diferentes significados para los individuos que se encuentran en distintos niveles de jerarquía  de la organización:

• El presidente de  manufactura  está interesado en la CAPACIDAD GLOBAL  de la firma
• El gerente de planta se preocupa por la CAPACIDAD INDIVIDUAL de sus distintos departamentos  de producción
• El supervisor le interesa la capacidad del equipo y del personal

OBJETIVO:

El objetivo de la planeación de la capacidad es el de proveer un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los recursos con utilización intensiva de ( capital, instalaciones, equipos y tamaño global de la fuerza laboral) que mejor respalden la estrategia de competitividad de la compañía.

Planear la capacidad implica realizar un análisis del proceso donde se busca ajustar las capacidades  y el equilibrio entre las diferentes partes del proceso para elevar al máximo el resultado ( producto) o minimizar los costos con los recursos disponibles .

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

Manejo de la capacidad en las operaciones

MEJOR NIVEL OPERATIVO: Es el nivel de capacidad para el cual se ha diseñado el proceso y por consiguiente, es el volumen de producción en el cual el  costo de la unidad promedio es mínimo.

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La tasa de utilización de la capacidad revela cuán cerca está una firma de su mejor punto operativo.

Ilustración 5.3: Mejor nivel operativo
Tomada de perulapapa.com.pe

EJEMPLO 1: Tomado de Chase; Aquilano & Jacobs (2005) 

Halle el mejor nivel operativo semanal para una empresa que trabaja en su proceso de ensamble a  250 partes por hora por maquina y trabaja 3 de las 4 máquinas que posee, realiza un turno de 8 horas los 6 días a la semana.

Sol/

             
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ECONOMÍAS Y DESECONOMÍAS DE ESCALA: La noción básica de las economías de escala es que a medida que una planta crece e incrementa su volumen de producción, el costo promedio por unidad de producción se reduce.

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                                                    Ilustración 5.4: Economías de escala
                                                                         Tomada de nodologístico.com

Esto se debe a:

      -       Disminución de costos  operacionales y de capital.

      -       Mejor eficiencia al realizar un solo producto en la línea.

En las Deseconomías de escala ocurre el proceso contrario, el tamaño de la            empresa se vuelve demasiado grande  y se aprecian problemas como:

             -       Subutilización  de la capacidad de la fábrica.

     -       Oferta mayor que demanda.

     -       Posible reducción del precio.

CURVA DE EXPERIENCIA: En la medida en que las plantas producen más artículos, obtienen experiencia en los mejores métodos de producción, lo cual reduce el costo en ésta área de manera predecible. Cada vez que la producción acumulada de una planta se duplica, sus costos de producción se reducen en un porcentaje específico.

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                                                                                                          Ilustración 5.5: Mejor nivel operativo
                                                                                                                           Tomada de monografias.com

1. CAPACIDAD FOCALIZADA: Una empresa no debe esperar sobresalir en todos los aspectos del desempeño de la fábrica, en lugar de ello la empresa debe seleccionar una serie limitada de tareas que contribuyan de la mejor manera posible a alcanzar los objetivos corporativos. Este concepto también se puede aplicar mediante el mecanismo de PWP( Plants Within Plants) “ planta dentro de   la planta”

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Ilustración 5.6: Capacidad focalizada
      Tomada de nicolassuarez.es

FLEXIBILIDAD DE LA CAPACIDAD: Es la habilidad de incrementar o disminuir rápidamente los niveles de producción, o de cambiar la capacidad de producción de un producto o servicio a otro. Tal flexibilidad se logra mediante:

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                      - Plantas Flexibles

                      - Procesos Flexibles

                      - Trabajadores Flexibles 

                                                               Ilustración 5.7: Flexibilidad de la capacidad
                                                                                                                                       Tomada de ctcoachode.wordpress.com

Técnicas para calcular los requerimientos de  capacidad

Para determinar los requerimientos de capacidad es necesario abordar las demandas de líneas de productos individuales, las capacidades de cada planta y la asignación de la producción en toda la red de la planta.

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