Planificación y control de la producción

Corporación universitaria autónoma del cauca

Facultad de ciencias administrativas, contables y económicas

Administración de empresas

Administración de la producción

Síntesis:

Planificación y control de la producción

Estudiante:

Angélica Estupiñán

Profesor:

Daniel Alberto Parra Valdés

Popayán, Cauca

La Planificación agregada de la producción establece los parámetros agregados de producción y capacidad necesaria. en el proceso de planeación, hay actividades denominadas Control de piso donde luego de aplicadas las tareas de piso, los planes de producción se complementan para lograr los objetivos productivos.

El objetivo de la programación de operaciones es determinar qué operaciones se harán con los pedidos en cada momento de la planeación y de los centros de trabajo para que se cumpla con las fechas de entrega, optimizando los recursos en inventarios. El programador de operaciones utiliza herramientas como el secuenciamiento, reglas de prioridad, programación hacia adelante y atrás y diagrama de Gantt. Hay tres tipos de configuraciones; por proyecto, continua (la programación es básica) o por lotes (se fabrica para inventario).

 Operaciones clave en los centros de trabajo:

• Carga de talleres: se asignan los pedidos a diferentes centros con capacidad de elaboración. Se puede utilizar carga finita  donde se programa cada recurso utilizando el tiempo de preparación y funcionamiento requerido para cada pedido. Se determina con exactitud qué hará cada recurso a lo largo del día o carga infinita donde se calculan los tiempos según múltiplos del tiempo de operación previstos, en adición a un tiempo de demora por material en movimiento y espera de órdenes.

Existen sentidos en los sistemas de programación, hacia delante (programación futura) programando los trabajos disponibles para que empiecen en base a los requerimientos, y hacia atrás (programación regresiva) donde los componentes son entregados “cuando se necesitan” más que “tan pronto como sea posible”.

• Secuenciación: se establece prioridad a los pedidos para cumplir con las fechas de entrega optimizando recursos.

Hay dos formas de secuenciación: Sin solapamientos donde no se podrá iniciar una actividad sin haber finalizado la anterior y Con solapamientos donde se puede reducir la duración de la programación solapando las operaciones y el tiempo de ejecución de la primera operación debe ser menor al de la segunda.

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