Planificación Y Control De Producción

República Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”

Barquisimeto, Edo Lara

Barquisimeto, Noviembre del 2014

La planificación es la planeación o el planeamiento, para obtener un objetivo determinado, en este tema hace referencia a la planeación de todo lo que tenga que ver con la producción de la empresa, planificar la manera de trabajo teniendo en cuenta el tiempo, la materia prima y la cantidad que se espera obtener de producción.

Producción: Proceso de transformación de materia prima o insumos en bien o producto.

El Control de Producción hace referencia a como se sobreentiende por el nombre Controlar la Producción, es decir, vigilar que la fabricación de artículos se obtenga mientras se vayan cumpliendo uno a uno los pasos a seguir a partir de la planificación.

Funciones de producción:

• Básicas

• Concepción

• Realización

Cada una de las Funciones debe pasar por las etapas de concepción y realización de allí viene la imagen.

La planificación y el control de producción se subdividen en las siguientes funciones:

- Planificación Básica ¿Qué hacer? ¿cómo se hace? ¿Dónde se hace?

- Programación ¿Quién lo hará? ¿Cuándo lo hará?

- Lanzamiento Autorización para hacerlo

- Control Seguimiento al proceso y control de avance en función del plan

Justo a tiempo (JIT)

Originalmente de Japón creado por la necesidad de reducir pérdidas.

El método justo a tiempo es un sistema de organización de la producción para las fábricas, permite aumentar la productividad.

Permite también reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería:

« Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».

La producción JIT es al mismo tiempo, una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de ensayo y error a lo largo de más de quince años

En las fábricas japonesas se estableció un ambiente propicio para ésta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran

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