Planificacion Y Control De La Produccion
Enviado por Dennisjmt • 3 de Diciembre de 2013 • 355 Palabras (2 Páginas) • 473 Visitas
Cabe destacar que esta es una técnica sumamente utilizada en conjunción con otros enfoques de mantenimiento, como se ha podido observar en los casos de estudio que se han presentado. Sin embargo, se presentará un caso particular, que está especialmente enfocado al FMECA:
MINIMIZACIÓN DE FALLAS EN LAS BOMBAS 44P-329 A/B/C/D DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO ANA MARÍA CAMPOS
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA
CENTRO LOCAL ZULIA
CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Idelmo Medina Soto
Maracaibo, Junio de 2009.
La investigacion tuvo como objetivo, realizar una propuesta para la minimización de fallas en las Bombas 44P-329 a/b/c/d de la planta de Control de Tratamiento de Agua del Complejo Petroquímico Ana María Campos, que permitiera dar mayor continuidad operativa y por consiguiente mayor productividad, al tener mejor utilizaion de estos equipos y menos intervenciones correctivas. El fundamento teorico estuvo dedicado a conocer los tipos de mantenimiento preventivos y correctivos, las bombas centrífugas y los modos y efectos de fallas (FMECA). Se realizaron los diagramas de espina de pescado necesarios, inluyendo del sistema general (figura 5), asi como de los elementos individuales o subsistemas, en la figura 6 se presenta solo el correspondiente a los rodamientos. Luego se utilizó un formato o instrumento para el analisis de modos y efectos de falla, que se puede observar en la figura 7. Cabe destacar que la figura 7 solo corresponde a un fragmento del análisis (rodamientos).
Figura 5. Espina de pescado de los componentes y modos de fallas de las bombas 44P-329 A/B/C/D.
Fuente: http://biblo.una.edu.ve/docu.7/bases/marc/texto/t36427.pdf
Figura 6. Espina de pescado de los modos y causas de fallas de los rodamientos.
Fuente: http://biblo.una.edu.ve/docu.7/bases/marc/texto/t36427.pdf
Figura 7. Análisis de los Modos, Causas y Efectos de Fallas.
Fuente: http://biblo.una.edu.ve/docu.7/bases/marc/texto/t36427.pdf
Los resultados se obtuvieron con el logro de los objetivos, observándose deterioro físico externo, incumplimiento en plan de mantenimiento preventivo y la falta de accesorios de accesorios e instrumentacion de campo. La propuesta se centró en: instalar la instrumentacion requerida, reemplazar los accesorios con deterioro severo, modificar las instrucciones de trabajo, capacitar al personal mecánico, garantizar el suministro de agua filtrada,crear indicadores de gestion para el control y cumplimientode los planes de mantenimiento, entre otros. El costo de la propuesta se considera de baja inversión con un beneficio inicial del 33,33%.
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