Procedimiento

INSTRUCTIVOPara Pruebas Hidrostáticas

PB-PY2-TB-I-006-1

PROYECTO :

“INGENIERÍA, COMPRAS, CONSTRUCCIÓN, PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA DE LAS MODIFICACIONES A LOS SISTEMAS DE BOMBEO Y SISTEMAS COMPLEMENTARIOS DEL PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD: DELTA 35 “

Contrato :

Verificación por Interventoría

Fecha de Verificación : ____ /____ / ______

Nombre : ____________________________________

Firma

ACCIONES:

Aprobado Para Construcción

Aprobado Con Comentarios

No - Aprobado

1 Contenido

Pág.

1 Contenido 2

2 Objetivo 3

3 Alcance 3

4 Definiciones 3

5 Recursos 3

5.1 Personal / rol y responsabilidad 3

5.2 Equipo, herramientas y materiales 4

6 Documentos de referencia 4

7 Condiciones HSE 4

7.1 Plan de contingencia 6

7.1.1 Control reactivo 7

7.1.2 Cadena de llamadas en caso de emergencias operacionales 7

8 Procedimiento 7

8.1 Limpieza tubería 7

8.2 Llenado 8

8.3 Presurización 8

8.4 Periodo de prueba 9

8.5 Prueba de resistencia 10

8.6 Despresurización 10

9 Variables de control y parámetros de aceptación 10

10 Anexos 10

11 Registro de Revisión 11

2 Objetivo.

Realizar prueba Hidrostática de resistencia enen líneas de Bombeo –Recirculación y Descarga para Bomba 42050 en la Estación Coveñas de Ocensa. S.A. a y hermeticidad de tubería, facilidades y accesorios de acuerdo con los estándares, regulaciones y criterios de la industria de los hidrocarburos aplicables a esta actividad.

3 Alcance.

Ejecución de pruebas hidrostáticas en líneas de tuberías: 20”-PRO-C-BA21-985,20”-PRO-C-BA21-986,24”-PRO-C-CA21-982,36”-PRO-C-CA21-980dentro del proyecto:“INGENIERÍA, COMPRAS,CONSTRUCCIÓN, PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA DE LAS MODIFICACIONES A LOS SISTEMAS DE BOMBEO Y SISTEMAS COMPLEMENTARIOS DEL PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD: DELTA 35 “

4 Definiciones

Punto de venteo: purga de aire, cuyo fin es evacuar todo el aire del sistema y evitar cambios de presión súbitos, este punto debe ubicarse en el punto más elevado de la sección a probar.

Válvula de alivio:válvula de seguridad para aliviar presión cuando un fluido supera un límite preestablecido (presión de tarado o de setting).

Medio de prueba:El fluido utilizado para realizar la prueba de presión. Para este procedimiento se define agua como medio de prueba.

5 Recursos

5.1 Personal / rol y responsabilidad

No. Cargo Empresa Rol y responsabilidad

1 Ingeniero Residente Wood Group Vela por el cumplimiento en la asignación de recursos humanos, económicos y técnicos necesarios para el desarrollo de este procedimiento, además de apoyar y verificar los cálculos de las variables de la prueba, además dirige el grupo de trabajo cumpliendo haciendo cumplir este procedimiento con los requerimientos de HSE y de calidad.

2 Ejecutor de la prueba Wood Group, Hidroneumatica y servicios del llano. Encargado de ejecutar la prueba con recursos dispuestos respetando estándares de seguridad y de calidad establecidos en normas y este procedimiento.

3 Supervisor HSE Wood Group Encargado de verificar condiciones y disminuir de riesgo y peligro de todas las actividades descritas en este procedimiento y en el plan de contingencia.

4 Supervisor QAQC Wood Group Es el responsable de verificar que se cumpla este procedimiento y elaborar los registros de control que se deriven de este procedimiento, como también de generar el plan de prueba y calcular variables de la prueba (presión, volumen, relaciones P-T y P-V).

5 Gestor especialista tubería SGS-ETSA Vela por que este procedimiento se ejecute según lineamientos técnicos, HSE y de aseguramiento y control de calidad.

6 Supervisor de prueba Ocensa Funcionario de Ocensa calificado nivel 2 o 3, que atestigua la prueba durante todo el tiempo de su ejecución como también valida, revisa y aprueba el reporte final de la prueba incluyendo el registro o carga de la prueba.

5.2 Equipo, herramientas y materiales

Ítem. Equipo Cantidad

1. Banco de prueba 1

2. Torquimetro (calibrado) 1

3. Bomba de llenado diésel 1

4. Bomba de desplazamiento positivo diesel 1

5. Indicador de presión "manómetro" (calibrado) 4

6. Peso muerto (calibrado) 1

7. Termómetro de chapa 1

8. Indicador de temperatura para el medio de prueba 1

9. Dispositivo de registro Barton 1

10. Tanque aforado 1

11. Mangueras certificadas 2

12. Planta estadio 1

13. Herramienta menor 1

14. Agua Ver Relación en m3

6 Documentos de referencia

• API RP 1110, Pressure Testing of Steel Pipelines for the Transportation of Gas, Petroleum Gas, Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids or Carbon Dioxide.

• Estándar pruebas hidrostáticasen tuberías y Accesorios, PM-ST-002 de Ocensa.

• Planos P&ID, Isométricos de Tubería.

• Estándares aplicables de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente de Ocensa y Wood Group.

• Estándar ajuste de uniones bridadas PM-ST-017.

7 Condiciones HSE

Peligros/aspectos Riesgo/impactos Controles

Gases y vapores explosivos por presencia de crudo. Incendio y explosión, lesiones a personas y equipos Preventivo: Realizar inspección visual del área, y realizar monitoreo de gases con equipo calibrado y certificado.

Preventivo: Contar con equipo de medición de gases y con personal para que realice medición constante en las áreas de trabajo se debe dejare registro de las mediciones.

Preventivo: Contar con equipos satélite de 150 libras y extintores en el área de trabajo.

Reactivo: Activar cadena de llamadas con un sistema de comunicación efectivo con el personal de operaciones del muelle para definir qué actividades se pueden desarrollar en caso de llenado del tanque o situaciones de emergencias que se puedan presentar. (HSE SEACOB 2039*62, 2039*51, 2039*84 autoridad de área 898*259, 2008*46, 2039*20.

Levantamiento

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