Procesos De Manufactura

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: 332571_136

PROCESOS DE MANUFACTURA

ACTIVIDAD 6 TRABAJAO COLABORATIVO 1

Presentado por:

RAMIRO JOSE OLIVER COD.

OSCAR LEONARDO GARZON JIMENEZ COD. 1104695809

NORBENIS PAOLA PEREZ PEREZ COD. 1102834298

ISAAC DAVID MARTINEZ COD.

TUTOR DEL CURSO

ALBERTO MARIO PERNETT

Corozal, Sucre, Colombia Abril de 2012

INTRODUCCION

Con la realización de este trabajo colaborativo esperamos profundizar las temáticas respecto a diseño de producto, procesos de manufactura, naturaleza de los materiales de fabricación, clasificación de los materiales, propiedades de los metales, remoción de material y teoría de corte, herramientas de corte y fundamentos de máquinas herramientas que es todo lo concerniente a la unidad uno del módulo de procesos de manufactura.

CONTENIDO

Actividades para el desarrollo del trabajo colaborativo:

PARTE I

1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundición, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso.

2. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusión, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y argumentando que criterios tendrían en cuenta para seleccionar un horno para realizar la fundición de un metal no ferroso en nuestro medio.

3. Identifiquen las características comunes de las maquinas herramientas. Extensión máxima de 1 página.

PARTE II

Tres mapas conceptuales; uno para cada tema:

1. Producción de hierro y acero.

2. Herramientas de corte.

3. Partes básicas de una máquina herramienta.

Extensión máxima de cada mapa dos páginas.

PARTE III

Con base en la bibliografía sugerida, material de apoyo y fuentes confiables en la internet, planteen, desarrollen y justifiquen que aspectos deben ser tenidos en cuenta en la actualidad para hacer más competitivo un sistema de manufactura de un producto

DESARROLLO ACTIVIDADES

PARTE I

1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundición, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso.

2. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusión, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y argumentando que criterios tendrían en cuenta para seleccionar un horno para realizar la fundición de un metal no ferroso en nuestro medio.

3. Identifiquen las características comunes de las maquinas herramientas. Extensión máxima de 1 página.

1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundición, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso.

La selección del horno requiere tomar en consideración varios factores que pueden influir de manera significativa la calidad de las fundiciones, así como la economía de las operaciones. Deben tenerse en cuenta los siguientes factores: consideraciones económicas, como costo inicial y costos de operación y mantenimiento, la composición de fusión del material a fundir, para controlar sus características químicas sin desperdicio de energía, el control de la atmosfera del horno para evitar la contaminación del material, la capacidad y rapidez de fusión requeridas, consideraciones de tipo ecológico como contaminación del aire y ruido, suministro de energía y disponibilidad así como el costo de combustibles.

4. Identifiquen las características comunes de las maquinas herramientas. Extensión máxima de 1 página.

• El desarrollo y generalización de la máquina-herramienta, fue principalmente un logro del siglo XIX, aunque en realidad sus comienzos se remontan a muchos años atrás.

• Aunque anteriormente, durante muchos siglos, las estructuras de las máquinas - herramienta eran de madera, a partir de principios del siglo XIX están compuestas de estructuras metálicas de fundición gris, y mecanismos cinemáticos para lograr los movimientos de trabajo necesarios en cada caso.

• Las máquinas-herramienta se basan en unos principios de funcionamiento resumidos en dos formas de movimiento: el rectilíneo y el circular, que se obtienen con mecanismos de relativa simplicidad, trabajando todas las máquinas aplicando uno u otro de estos movimientos o una combinación de ambos.

• Toda máquina-herramienta, para trabajar en condiciones normales de trabajo debe estar nivelada y firmemente atada al suelo. También deben ir atadas las piezas a mecanizar y las herramientas de trabajo.

• El desarrollo industrial del siglo XIX fue posible por el desarrollo y empleo de diversos tipos de máquinas y procesos de trabajo, aplicados a la fabricación de piezas metálicas de todo tipo de máquinas, estructuras y componentes. La fabricación de barcos, trenes, automóviles, aviones y todo tipo de

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