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Push Y Pull


Enviado por   •  29 de Agosto de 2013  •  395 Palabras (2 Páginas)  •  1.107 Visitas

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CUADRO COMPARATIVO: SISTEMAS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN PUSH Y PULL

DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS HERRAMIENTAS DIFERENCIAS

PUSH (EMPUJAR)

Cada operación se produce usando pronósticos e itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operación siguiente.

Componente técnica

- El flujo a través del sistema. Se considera una herramienta de control de materiales.

- El tiempo de entrega es determinístico.

- Sistemas basados en programas.

- Controla la producción.

- Mide el trabajo.

Componente Administrativa

- Planeación central: las decisiones sobre las órdenes de producción son centralizadas.

- Todas las decisiones se “empujan” a los niveles inferiores de la organización.

Sistemas MRP

- Programa Maestro de Producción

- Registros de Inventarios.

- Lista de Materiales.

- Tiempos de Espera.

-Pronósticos

Es un mecanismo de coordinación.

Determina cuando inicia la producción y cuanto se debe producir.

- El lanzamiento de órdenes de fabricación del MRP está centralizado, mientras que en JIT se ha descentralizado.

- Las empresas que utilizan el sistema MRP realizan pedidos en grandes lotes, mientras el JIT procesa lotes pequeños.

- MRP requiere de medios informáticos más costosos.

- MRP permite realizar simulaciones.

PULL (JALAR)

Se reabastece solamente lo que el cliente ha consumido. En otras palabras es recibir lo que se necesita justo a tiempo para utilizarlo. Se unen funciones distintas a través del uso de métodos visuales para controlar el flujo de recursos (ej. Kanban).

- Establecer una herramienta de control sencilla que reduzca el tiempo de entrega y trabajo en proceso.

- Controlan: El trabajo.

- Miden: La producción.

- Kanban: Un método manual para implantar el sistema Pull.

- JIT. Todo un sistema de gestión involucrado, control de flujo de materiales, inventarios, y una filosofía administrativa.

- Eliminación del desperdicio.

- Participación de los empleados en la toma de decisiones.

- Participación de los proveedores.

- Control de calidad.

- Flexibilidad.

Los sistemas PULL pretenden que los clientes sean servidos justo en el momento preciso, exactamente en la cantidad requerida.

- Los flujos, tanto de información como de materiales, son más simples en

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