Reporte De Soldarura

Reporte de soldadura

Introducción:

la soldadura es un proceso de unión de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos o mas partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión.

muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por calor, sin aplicar presión; otros mediante una combinación de calor y presión; y uno mas únicamente por presión, sin aportar calor externo. En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar su fusión.

La soldadura es unproceso relativamente nuevo su importancia comercial se deriva de lo siguiente:

 La soldadura proporciona una unión permanente

 La unión soldada puede ser mas fuerte que los materiales originales

 En general la soldadura es la forma mas económica de unir componentes en términos de uso de materiales y costos de fabricación

 La soldadura no se limita al ambiente de fabrica puede realizarse en el campo.

Aunque la soldadura tiene ventajas también tiene desventajas y limitaciones.

La mayoría de las operaciones de soldadura se realzan en forma manual y on elevadas en términos de costo de mano de obra

Casi todos los procesos de soldadura implican el uso de mucha energía y por consiguiete es peligroso

Dado que la soldadura se obtiene una unión permanente entre los componentes, no permite un desensamble adecuado, si se requiere un desensamble ocasional de producto no debe usarse soldadura como método de ensamble

La unión soldada puede padecer ciertos defectos de calidad que son difíciles de detectar

La america welding society ha catalogado mas de 50 tipos de operaciones distintas que utiliza diversos tipos o combinaciones de energía para proporcionar la energía requerida, podemos dividir los procesos de soldadura en dos grupos principales:

1)soldadura por fusión y 2)soldadura de estado solido

soldadura por fusión: los procesos de soldadura por fusión usan calor para fundir los metales base.

• soldadura con arco eléctrico : hace referencia a un grupo de procesos de soldadura en los cuales el calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco eléctrico

• soldadura por resistencia,SR: obtiene la función usando el calor de una resistencia eléctrica para el flujo de una corriente que pasa entre las superficies de contacto de dos partes sostenidas juntas bajo presión

• soldadura con oxigeno y gas combustible: estos procesos de unión usan un gas de oxigeno combustible

• otros procesos de soldadura por fusión: hay otros tipos de soldadura que producen la fusión de los metales unidos. Los ejemplos incluyen la soldadura con haz de electrones y la soldadura con rayo laser

soldadura de estado solido: se refiere a los procesos de unión en los cuales la fusión proviene de la aplicación de presión solamente o una combinación de calor y presión

• soldadura por difusión, SD: se colocan juntas dos superficies bajo presión a una temperatura elevada y se produce la coalescencia de las partes por medio de fusión de estado sólido.

• Soldadura por fricción: la coalescencia se obtiene mediante el calor de la fricción entre dos superficies

• La soldadura ultrasónica: se realiza aplicando una presión moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasónicas en una dirección paralela a la superficie de contacto.

TIPOS DE UNIONES.

Hay cinco tipos de uniones para integrar dos partes de una junta.

• Unión empalmada. En este tipo las partes se encuentran en el mismo plano y se unen los bordes

• Unión de esquina. Las partes en una unión de esquina forma un Angulo recto y se unen en la esquina del Angulo.

• Unión superpuesta. Esta unión consiste en dos partes que se sobre ponen.

• Unión en T. una parte es perpendicular a la otra en una forma parecida a la letra T

• Unión de bordes. Las partes en una unión de bordes están en paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.

Soldaduras con surco o ranura generalmente requiere que se molden las orillas de las partes en un surco para facilitar la penetración de la soldadura. Las formas con surco incluyen un cuadrado un bisel la v la u y la j en lados sencillos o dobles.

La soldadura con insertos y las soldaduras ranuradas se usan para unir placas planas

La soldadura de puntos y la soldadura engargolada usadas para uniones sobrepuestas que es similar a la de puntos excepto que consiste en una sección fundida más o menos continúa entre dos chapas o placas.

Una soldadura en flancos se hace en los bordes de dos o más partes por lo general láminas metálicas o placas delgadas.

SOLDADURA CON ARCO ELECTRICO.

Es un proceso de soldadura por fusión en el cual la unificación de los metales se obtiene mediante el calor de un arco eléctrico entre un electrodo y el trabajo.

Un arco eléctrico es una descarga de corriente eléctrica a través de una separación en circuito. Se sostiene por la presencia de una columna de gas térmicamente ionizada a través de loa cual fluye la corriente.

El movimiento que dirige al electrodo hacia el trabajo se consigue ya sea mediante una persona que solda o por medios mecanicos. Un aspecto problemático con la soldadura manual con arco eléctrico es que la calidad de la unión fundida depende de la habilidad y ética del trabajo del soldador.

SOLDADURA METALICA CON ARCO PROTEGUIDO.

Es un proceso de soldadura con arco eléctrico que usa un electrodo consumible y consiste en una varilla de metal de aporte recubierta con materiales químicos que proporcionan un fundente y protección.

el metal de aporte usado en la varilla debe ser compatible con el metal que se va a soldar

SOLDADURA METALICA CON ARCO ELECTRICO Y GAS.

Es un proceso en el cual el electrodo es un alambre metalico desnudo consumuble y la protección se proporciona inundando el arco eléctrico con un gas . el alambre desnudo se alimenta en forma continua y automática desde una bobina atravez de la pistola de soldadura

SOLDADURA CON UN NUCLEO DE FUNDENTE.

La soldadura por arco con núcleo de fundente (flux cored arc welding, FCAW) es un proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. Este proceso se emplea con protección de un fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin un escudo adicional de gas de procedencia externa, y sin aplicación de presión.

El electrodo con núcleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte

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