TRABAJO COLABORATIVO 2 DE SEMINARIO DE INVESTIGACION, EL ARTICULO DE REVISION

AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL DEL SECTOR FARMACÉUTICO EN EL MUNICIPIO DE MAGANGUÉ BOLÍVAR

RESUMEN

El presente artículo recopila la información sobre las tendencias mundiales en automatización de procesos industriales, aplicados al campo de los procesos de transformación de materiales en el sector farmacéutico. Se plantean los diferentes niveles de automatización que pueden ser de interés para la industria farmacéutica nacional y se hace una reflexión sobre el grado de avance para nuestra industria, seleccionando información sobre casos exitosos de automatización llevados a cabo desde la academia para el sector.

INDUSTRIAL AUTOMATION IN THE PHARMACEUTICAL SECTOR IN THE MUNICIPALITY OF BOLIVAR MAGANGUÉ

SUMMARY

In this article, information about general world trends in pharmaceutical manufacturing automation intended for material processing are reviewed. Nowadays, different levels in automation have been developed, which would be interesting and useful in the local pharmaceutical industry. For this reason, a general analysis about their possible development and implementation in the Colombian pharmaceutical industry was done. Finally, some successful automation’s cases proposed by several local universities are showed.

Key words: automation, manufacturing systems, materials processing, pharmaceutical product.

Palabras clave:

Automatización, sistemas de manufactura, transformación de materiales, producto farmacéutico.

INTRODUCCIÓN

La automatización se ha entendido como una tecnología en la cual se aplican los sistemas mecánicos, electrónicos y computarizados, con el fin de operar y controlar la producción, de bienes físicos de consumo, además involucra una gran variedad de sistemas y procesos que se ejecutan con mínima o ninguna intervención del ser humano.

Se ha clasificado la automatización en tres procesos diferentes de acuerdo a los requerimientos del proceso productivo, los volúmenes de producción y la variedad de productos que se fabrican: a) automatización fija, se caracterizan por la secuencia única de operaciones de procesamiento y ensamble; b) automatización programable o “batch”, la secuencia de operaciones es controlada por un programa y cambia para diferentes configuraciones del producto; y c) automatización flexible, en donde es posible fabricar productos de diferentes especificaciones sin pérdidas de tiempo, atribuibles a los cambios y ajustes de los equipos de proceso entre un producto y otro .

OBJETIVO GENERAL

El objetivo general es conocer la automatización industrial, para así poder tomar buenas decisiones en todos los niveles de la empresa o industria en que se labore, buscando ser más competitivos y productivos, contribuyendo así al proceso de modernización de la industria.

OBJETIVO ESPECIFICO

Hacer uso de la información de automatización, para poderla observar en un claro ejemplo de ella, en este caso sería la automatización industrial del sector farmacéutico en el municipio de Magangué bolívar enfocado en sus líneas de distribución. Así mismo promover la inquietud investigativa tendiente a desarrollar ciencia y tecnología, de acuerdo a las oportunidades que se brindan.

DESARROLLO Y DISCUSIÓN DEL TEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la manera de contabilizar las producciones y todo lo que esto implica es de forma automática, mediante dispositivos electrónicos en las líneas de proceso, obteniendo información y cálculos más exactos, aumentando la eficiencia de las líneas; y es por ello que este será el tema central de esta investigación, investigando sobre la automatización industrial tratando de obtener toda la información posible, ya que este es un tema que está revolucionando a las empresas e industrias y es una gran área de trabajo como ingenieros.

Un proceso automatizado está compuesto por los siguientes elementos

Fuentes de energía, necesarias para ejecutar el proceso y los controles, la principal fuente es la electricidad, la cual es convertida a formas alternas de energía: mecánica, térmica, lumínica, acústica e hidráulica

Infraestructura de equipos: ejecutarán las operaciones de transformación necesaria sobre los materiales para obtener los productos que se requieren.

Programa de instrucciones: donde se definen las acciones a desarrollar de acuerdo con el diagrama de flujo del proceso.

Arquitectura del sistema de control: en este se definen los requerimientos de sensórica, instrumentación, controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de supervisión, necesarios para ejecutar el proceso.

Sistema de control: ejecuta el programa de instrucciones del sistema automático y permite la realización del proceso; se definen los ciclos de trabajo, en el que para cada uno se establece el mismo número de pasos asociados con los cambios en los parámetros del proceso, sin variaciones de un ciclo a otro. Así, el programa de instrucciones es repetido durante cada ciclo de trabajo sin desviaciones.

TIPOS DE CONTROLES

Los controles pueden ser de lazo cerrado o de lazo abierto, en el control de lazo cerrado o de retroalimentación, las variables de salida son comparadas con los parámetros de entrada y alguna diferencia entre los dos es usada para corregir la salida de acuerdo con la entrada. Este sistema de control es el más empleado y está constituido por: parámetros de entrada, proceso a ejecutar, variables de salida, sensores controladores y actuadores

El parámetro de entrada del sistema es el valor de referencia, o

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