Tecnologo

ACTIVIDAD CENTRAL

Unidad 4. Acoplamientos de elementos de máquinas

Nombre de la actividad: selección y análisis de acoplamientos

Objetivo

• Identificar algunas características básicas de los acoplamientos fijos.

• Reconocer el procedimiento general de selección de los acoplamientos fijos.

• Identificar qué efectos se generan sobre los componentes de la máquina, cuando dos ejes acoplados que hacen parte de ella están desalineados.

Temas asociados

• Tipos de acoplamientos

• Selección de acoplamientos.

Situación

Siguiendo con la implementa del plan de mantenimiento, se encontraron otros inconvenientes que se relacionan a continuación y se estima hacer los arreglos pertinentes.

La empresa cuanta con una serie de compresores de baja capacidad para alimentar varias redes de aire comprimido, en las que se conectan algunos dispositivos neumáticos y herramientas manuales, al realizar un análisis de consumo de energía eléctrica se ha establecido que el costo de operación de estos compresores es muy elevado comparado con un único equipo nuevo que suministre incluso mayor caudal de aire. Para ello se adquirió un compresor rotativo que tiene la capacidad de alimentar toda la red y que se podrá acoplara a un motor eléctrico.

También cuenta con unos equipos mecánicos que han presentado fallas prematuras en los rodamientos, fallas por fatiga en los ejes, problemas de sellado, sobrecalentamiento de los componentes y consumo excesivo de energía, causadas por una mala alineación entre los ejes acoplados, por lo cual sé llego a la conclusión que es indispensable comprar un equipos para alinear los ejes acoplados a dichos mecanismos.

Su labor consiste en realizar la selección del acoplamiento y determinar su capacidad de la mejor manera para que se ajuste al comprensor rotativo y el motor eléctrico que alimentara las redes de aire comprimido, también tendrá que analizar la oferta presentada por un “comercializador de equipos para alinear ejes”, la cual consiste en presentar un concepto técnico de las características del equipo al departamento de compras para su adquisición.

Entregas

Usted debe entregar el documento guía (página 3) con el desarrollo de cada uno de los puntos, de acuerdo a los requerimientos solicitados en la situación.

Una vez finalizado, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelo a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en el curso.

DOCUMENTO GUÍA

Selección y análisis de acoplamientos

a. Teniendo como base los datos suministrados a continuación realice la selección del acoplamiento para el sistema de redes y estime el torque nominal de dicho dispositivo, de manera tal que cumpla con los requisitos de diseño, justificando su procedimiento. Anexe una ilustración del acoplamiento seleccionado para acoplar el compresor y el motor eléctrico.

Datos suministrados:

1. Compresor rotativo que operara un aproximado de 3 horas por día y según la capacidad del depósito de aire accionara un promedio de una vez por hora, con la capacidad de alimentar toda la red.

2. Motor eléctrico de 5 HP que opera a una velocidad de 1800 rpm.

SOLUCION

Se requiere un acople para unir un motor eléctrico de 5 HP que opera a 1800 RPM con un momento de torsión grande a de un compresor.

1. Determinación la serie de acoples y el material del elemento apropiado

Según el cuadro Características generales, la serie apropiada a utilizar para obtener el mínimo contragolpe sería la MASKA STARFLEX. De acuerdo con el cuadro Características de los elementos, la mejor elección para esta aplicación sería el uretano.

2. Determinación del Factor de servicio apropiado

Para calcular el Factor de servicio para un MASKA STARFLEX usado en un compresor rotativo de gran momento de torsión, el factor de servicio de aplicación es de 1,20 y el factor aditivo de servicio para los ejes es de 0,25. Por lo tanto, el factor de servicio será 1,20 + 0,25 =1,45.

3 a) Determinación el diseño del momento de torsión

Diseño del momento de torsión = HP x Factor de servicio x 63025/RPM

Diseño del momento de torsión = 5 x 1,25 x 63025/1800 = 218,83 pulg.- lb.

3 b) Determinación el diseño de potencia (HP) por 100 RPM

HP por 100 RPM = HP x Factor de servicio x 100/RPM

HP por 100 RPM = 5 x 1,25 x 100/1800 = 0.35 HP por 100 RPM

IMAGEN DEL ACOPLE

Acoplamiento flexible: acoplamiento de engranaje

Maska 4-Flex Cuentan con una acción flexible en 4 direcciones

Todos los tipos y tamaños son elaborados en hierro fundido

Son productos concéntricos precisos para evitar desgaste y desalineación.

No requieren lubricación; logran una transmisión de potencia silenciosa y sencilla.

Instalación rápida y sencilla; no requieren herramientas o accesorios especiales.

b. Analizar las características del equipo a comprar y presentar un concepto técnico al departamento de compras para su adquisición el cual consiste en realizar un pequeño resumen donde establezca las características del equipo, explique de forma breve cómo funciona e incluya algunos beneficios de una adecuada alineación entre ejes acoplados. Anexe una imagen del equipo de alineación en el informe.

Revise el siguiente enlace donde se suministra un video del equipo y haga clic en la opción

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