Cuestionario Final Procesos de Manufactura y Practicas

Cuestionario Final Procesos de Manufactura y Practicas I

Nombre: Mariana Denisse Ávila Huerta             Fecha: 28/11/2012                 Calificación:

1. Explica el tratamiento térmico de recocido, como se realiza, a que temperatura se aplica y cuáles son sus principales aplicaciones.

Consiste en calentar el metal,  en la cual se mantiene por un cierto tiempo, y después se enfría lentamente.  Se puede aplicar en una atmosfera inerte o controlada para evitar o minimizar la oxidación de la superficie.

La temperatura de recocido debe ser 0.3 a 0.5 de la temperatura de punto de fusión. Sus principales aplicaciones son: Reducir dureza y fragilidad, Ablandar metales, Mejorar maquinabilidad y formabilidad, Recristalizar metales trabajados en frio, Aliviar esfuerzos residuales inducidos por procesos de formación previos.

1. Explica el proceso completo de formación de martensita en el acero, para que se aplica y cuáles son sus principales aplicaciones.

El proceso de formación de martensita consta de dos etapas:

• Austenitización: Se calienta el acero hasta llegar a la zona de austenita.
• Enfriamiento por inmersión: Es un enfriamiento que se realiza de manera rápida para evitar el paso por la nariz de la curva TTT

Finalmente se pasa a un proceso de templado, no siempre se realiza este último, por lo general la martensita obtenida suele ser dura y frágil; si se le da el temple aumentamos su ductilidad y tenacidad, además de aliviar l-{ñpñ-os esfuerzos en la estructura martensítica.

Aplicaciones: generalmente a cuchillas y herramientas quirúrgicas

1. Que es un endurecimiento superficial y explica cuáles son sus principales ventajas.

Un recubrimiento en donde se endurece solo la superficie, regulando la temperatura para no modificar las propiedades en el núcleo del material. Aumenta la resistencia al desgaste, a la fatiga y a la corrosión, mantiene al núcleo blando y tenaz.

1. Cuáles son las temperaturas de aplicación, metales y medio de temple del carburizado y el borizado.

1. Cuál es la diferencia entre el recocido y el normalizado.

El recocido se usa para ablandar, el normalizado para evitar la suavidad excesiva que produce el recocido. Además de que la temperatura a la que se debe calentar el material en el normalizado es A3 y del recocido mayor que el A1

1. Explica para que sirven los diagramas de Transformación Temperatura Tiempo.

Sirven para controlar la temperatura y tiempo de calentamiento según a la estructura que se quiera llevar al material ya sea austenia, martensita, etc.

1. Que son los procesos de deformación volumétrica y cuáles son sus principales categorías.

Estos procesos se caracterizan por deformaciones significativas y grandes cambios de forma, y la relación entre el área superficial y el volumen de trabajo es relativamente pequeña.

• Rolado
• Forjado
• Extruido
• Estirado

1. Que son los trabajos de láminas metálicas y cuáles son sus principales categorías.

Los procesos de trabajo de láminas metálicas son operaciones de formado o perforado de láminas, tiras y rollos de metal. La razón entre el área superficial y el volumen del material inicial es alta. Las operaciones de láminas metálicas se ejecutan siempre en frio y se utiliza un juego de herramientas llamadas punzón y troquel.

• Doblado

• Estirado
• Corte

1. Como se clasifica la temperatura en el trabajo de los metales, menciona las características de cada rango, ventajas y desventajas así como los rangos de temperatura.

1. Como afecta la velocidad de deformación con el esfuerzo de fluencia y la temperatura.

A mayor temperatura menor esfuerzo, al aumentar la velocidad aumenta la resistencia a la deformación.

1. Cuáles son las principales formas que se le da a los lingotes de acero.

• Lupia o tocho: tiene una sección transversal cuadrada de 15 x 15 cm o mayor
• Plancha o planchón: Esta se lamina a partir de una lupia o un lingote y tiene una sección de 25 x 4 cm o más.
• Tocho o palanquilla: Este se fabrica a partir de una lupia y es cuadrado con dimensiones de 4 cm por lado o más.

1. En el proceso de laminado, explica cómo afecta el diámetro de los rodillos con el esfuerzo.

Afecta por la superficie de contacto del rodillo con el material.

1. Menciona los principales defectos del laminado y sus causantes.

• Bordes ondulados: son causados por la flexión del rodio, la tira es más delgada en sus bordes que en el centro; dado que los bordes se alargan más que el centro se tuercen.
• Grietas: Son provocadas usualmente por una ductilidad deficiente del material a la temperatura.
• Hojeamiento: es causado por una deformación no uniforme durante el aminado o por la presencia de defectos en la palanquilla fundido original.

1. Menciona los tipos de laminadores y las ventajas y desventajas de cada uno.

...