METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO

La ingeniería de Métodos

1.- ¿QUE ES EL ESTUDIO DE MÉTODOS?

Es el registro y examen sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, operación o proceso, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces y reducir costos.

• Mejora los procesos y los procedimientos

• Mejora la disposición de la fábrica, taller, oficina y lugar de trabajo

• Mejora los modelos de maquinaria e instalaciones

• Economiza esfuerzo humano y reduce la fatiga innecesaria

• Mejora la utilización de materiales, maquinaria y mano de obra

• Crea mejores condiciones de trabajo

2.-¿CÓMO DEFINES LA MEDICIÓN DEL TRABAJO?

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma (método) de ejecución prestablecida.

Es el medio por el cual la dirección puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operación o una serie de operaciones de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del tiempo productivo. Así se descubren su existencia, naturaleza e importancia, que antes estaban ocultas dentro del tiempo total. Es sorprendente la cantidad de tiempo improductivo incorporado en los procesos de las fábricas que nunca han aplicado la medición del trabajo, de modo que o bien no se sospechaba o se consideraba como cosa corriente e inevitable que nadie podía remediar.

Objeto de la medición del trabajo

El tiempo total de fabricación de un producto puede aumentar a causa de malas características del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo improductivo añadido en el curso de la producción y debido a deficiencias de la dirección o a la actuación de los trabajadores. Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa.

Usos de la medición del trabajo

Revelar la existencia y las causas del tiempo improductivo es importante, pero posiblemente a la larga lo sea menos que fijar tiempos tipo acertados, puesto que éstos se mantendrán mientras continúe el trabajo a que se refieren y deberán hacer notar todo tiempo improductivo o trabajo adicional que aparezca después de fijados tales tiempos tipo. En el proceso de fijación de los tiempos tipo quizá sea necesario emplear la medición del trabajo para:

1) comparar la eficacia de varios métodos: en igualdad de condiciones, el mejor será el que lleve menos tiempo.

2) repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples, para que, en lo posible, le toque a cada cual una tarea que lleve el mismo tiempo.

3) determinar, mediante diagramas de actividades múltiples para operario y máquina, el número de máquinas que puede atender un operario.

Una vez fijados, los tiempos tipo pueden ser utilizados para:

4) obtener información en que basar el programa de producción, incluidos datos sobre el equipo y la mano de obra que se necesitarán para cumplir el plan de trabajo y aprovechar la capacidad de producción.

5) obtener información en que basar presupuestos de ofertas, precios de venta y plazos de entrega.

6) fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeño de la mano de obra que

puedan ser utilizadas con cualquiera de los fines que anteceden y como base de sistemas de incentivos.

7) obtener información que permita controlar los costos de mano de obra

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