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METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO.


Enviado por   •  18 de Noviembre de 2013  •  1.622 Palabras (7 Páginas)  •  303 Visitas

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METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO.

Reporte del estudio de medición de tiempo.

La hoja de estudio de tiempos no sirve para registrar los cálculos que se necesitan para saber el tiempo que requiere para que operario calificado pueda hacer una tarea determinada siguiendo un método preestablecido.

Se muestra el formato de la hoja de estudios de tiempos.

Lo pasos para hacer un estudio de tiempos son los siguientes:

Preparación

Se selecciona la operación

Se selecciona al trabajador

Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo.

Se establece una actitud frente al trabajador.

Ejecución

Se obtiene y registra la información.

Se descompone la tarea en elementos.

Se cronometra.

Se calcula el tiempo observado.

Valoración

Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.

Se aplican las técnicas de valoración.

Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

Suplementos

Análisis de demoras

Estudio de fatiga

Cálculo de suplementos y sus tolerancias

Tiempo estándar

Error de tiempo estándar

Cálculo de frecuencia de los elementos

Determinación de tiempos de interferencia

Cálculo de tiempo estándar

Se muestran las hojas de estudio de tiempo de cada pieza ensamblada los cuales contiene:

División de elementos a cronometrar.

El numero de ciclos a cronometra en este caso seleccionamos 6.

Calificamos al Trabajador de acuerdo a la actividad a realizar y que este sea un operador calificado.

Se calcula el tiempo normal de acuerdo a cada elemento y en general.

Se presentan los suplementos los cuales son porcentajes ya especificados y se otorga en tres rubros:

Demora: El tiempo que se otorga por problemas en maquinaria.

Fatiga: El desgaste físico del operador.

Personal: El tiempo para necesidades personales

Para así dar cálculo al tiempo estándar este se conoce como el tiempo que tarde un operador calificado para producir una pieza.

El primer formato muestra el estudio de tiempos de la pieza del cubo de ensamble:

Segundo formato muestra el estudio de tiempos de la pieza de auto de ensamble:

Tercer formato muestra el estudio de tiempos de la pieza de auto de ensamble:

Reporte de Eficiencia

Se procede al balanceo de líneas, calculando el número de estaciones y de operadores.

Numero 001.

Operación A- 7.11’’ Operación B- 19.58’’

Tiempo siclo del sistema= ((tiempo disponible))/((producción) )

T.S.S = 240/452 = 0.53 dando como resultado una sola estación.

Numero de Operarios= (tiempo estandar de operacion)/((tiempo de produccion)/unidad)

No de Operarios = 7.11 / 0.53 = 13 operarios en operación A.

No de operarios = 19.58 / 0.53 = 37 operarios en operación B.

Total de operarios = 50

Numero 002.

Operación A – 7.24’’ Operación B – 2.94’’ Operación C – 14.76‘’

Tiempo siclo del sistema= ((tiempo disponible))/((producción) )

T.S.S = 240/121 = 1.98 dando como resultado una sola estación.

Numero de Operarios= (tiempo estandar de operacion)/((tiempo de produccion)/unidad)

No de Operarios = 7.24/ 1.98 = 4 operarios en operación A.

No de Operarios = 2.94/ 1.98 = 1 operarios en operación B.

No de Operarios = 14.76/ 1.98 = 7 operarios en operación C.

Total de operarios= 12

Numero 003.

Operación A – 12.21’’ Operación B – 14.23’’ Operación C – 18.66‘’

Tiempo siclo del sistema= ((tiempo disponible))/((producción) )

T.S.S = 240/67 = 3.58 dando como resultado una sola estación.

Numero de Operarios= (tiempo estandar de operacion)/((tiempo de produccion)/unidad)

No de Operarios = 12.21/ 3.58 = 3 operarios en operación A.

No de Operarios = 14.23 / 3.58 = 4 operarios en operación B.

No de Operarios = 18.66/ 3.58 = 5 operarios en operación C.

Total de operarios= 12

Informe técnico del análisis ergonómico y antropométrico.

HUMEDAD.

Los niveles de humedad afectan directamente a la confortabilidad de las personas y por tanto, no respetarlos, por defecto o exceso, puede provocar diferentes reacciones en el organismo, indican los responsables del laboratorio.

Ambiente térmico

Se evalúa en todos los puestos de trabajo. En un trabajo con radiación térmica o en trabajos con exposición continuada a temperaturas que exceden los 28 ºC, la evaluación se basa en el índice WBGT (lSO 7243). El riesgo de estrés térmico causado por las condiciones térmicas depende del efecto combinado de la temperatura, del aire, su humedad, la velocidad del aire, la carga de trabajo y el tipo de vestido.

Guía para las mediciones

Se mide la temperatura del aire del puesto de trabajo a la altura de la cabeza y a la de los tobillos del trabajador. Para un trabajador que se mueva durante su trabajo, se ha de medir la temperatura del aire a 1 m de la pared exterior, a 1 m de la pared opuesta y en el centro del espacio de trabajo, a una altura de 10 cm y 170 cm.

Se compara la media de las mediciones obtenidas con los valores de la tabla de acuerdo a la intensidad del trabajo.

Se estima el efecto

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