Six sigma

Seis Sigma.

Concepto

Haciendo presentes algunos trabajos de investigación y libros de diferentes autores que han estudiado esta metodología, entendemos por Seis Sigma una métrica y al mismo tiempo una filosofía de mejora de calidad que ayuda a las empresas u organizaciones a reducir el número de defectos existentes en la producción, y así entregar productos y/o servicios de calidad a sus clientes.

Escalante considera que Seis Sigma representa una métrica, una filosofía de trabajo y una meta. Como métrica, Seis Sigma representa una manera de medir el desempeño de un proceso en cuanto a su nivel de productos o servicios fuera de especificación. Como filosofía de trabajo, Seis Sigma significa mejoramiento continuo de procesos y productos apoyado en la aplicación de su metodología. Como meta, un proceso con nivel de calidad Seis sigma significa tener un nivel de clase mundial al no producir servicios o productos defectuosos.

Chowdury dice que Seis Sigma es una filosofía de gestión que se centra en evitar que se produzcan errores, perdidas innecesarias o que tenga que repetir un trabajo.

Y algo que la diferencia de los demás enfoques de calidad es que “no solo es un método, sino también la visión, el objetivo y el símbolo, todo en uno. Es una medida, y acentúa la capacidad de medir un nivel de logro de calidad como si fuera un número. Six Sigma aporta un nuevo paradigma a la calidad” (Tennant Geoff, 2001)

Seis Sigma significa mejoramiento continuo de procesos y productos apoyado en la aplicación de su metodología. (Escalante E.)

“Seis Sigma está desarrollada por Directores Generales que buscan una mezcla de resultados a corto plazo establecidos por las demandas del mercado, sus metas fluyen desde el cliente y los objetivos estratégicos de la gerencia; las metas y sus mediciones se revisan a nivel de empresa para asegurar que no ocurra una sub- optimización” (Manivannan Subramaniam, 2007).

Las compañías que ponen en práctica este proyecto, deben de entender dos voces: la del cliente y la del proceso; ya que estas deben de encontrarse en armonía para que funcione el proyecto como se espera.

Origen de Seis Sigma

La historia de Seis Sigma se inicia en Motorola cuando el ingeniero Mikel Harry comienza a influenciar a la organización para que se estudie la variación en los procesos (enfocado en los conceptos de Deming), como una manera de mejorar los mismos. Estas variaciones son lo que estadísticamente se conoce como desviación estándar (alrededor de la media), la cual se representa por la letra griega sigma (σ). Esta iniciativa se convirtió en el punto focal del esfuerzo para mejorar la calidad en Motorola, capturando la atención del entonces CEO de Motorola, Bob Galvin. Con su apoyo, se hizo énfasis no sólo en el análisis de la variación sino también en la mejora continua, estableciendo como meta obtener 3,4 defectos (por millón de oportunidades) en los procesos; algo casi cercano a la perfección. Esta filosofía se inicia en los años 80's como una estrategia de negocios y de mejoramiento de la calidad, introducida por Motorola, la cual ha sido ampliamente difundida y adoptada por otras empresas de clase mundial, tales como: General Electric, Allied Signal, Sony, Polaroid, Dow Chemical, FeDex, Dupont, NASA, Lockheed, Bombardier, Toshiba, Johnson & Johnson, Ford, ABB, Black & Decker, etc.

“Surgió en la industria en 1979 para mejorar la calidad en los procesos de manufactura y alcanzar un nivel de tan solo 3.4 defectos por millón de unidades producidas. Comprende todo un sistema donde se da importancia al establecimiento de metas acordes con los requisitos del cliente, la medición estadística de los resultados, la reingeniería, el trabajo en equipo y la mejora continua.” (Castro R. & Tenorio H)

En 1981 Bob Galvin director de Motorola, estableció el objetivo de mejorar 10 veces el desempeño en un periodo de 5 años y en 1985 Billi Smith en Motorola concluyo que si un producto se reparaba durante la producción, otros defectos quedarían escondidos y saldrían con el uso del cliente. Adicionalmente si un producto se ensambla libre de errores, no fallaba en el campo.

En 1987 Motorola inicio su aplicación de Seis Sigma seguida de las compañías Allied Signal y General Electric que dieron fuerte y renovado impulso a la metodología Seis Sigma. En 1958 Motorola gano el premio Malcom Balgride, y las empresas se interesaron en analizarla. Mikel Harry desarrolla la estrategia de cambio hacia Seis Sigma, sale de Motorola el inicia “Seis Sigma Research Institute” con la participación de IBM, TI, ASEA y Kodak. La metodología se expandió a Allied Signal, ASEA, GE, Sony, Texas Instruments, Bombardier, Lockheed Martin, ABB, Polaroid y otras.

El empuje y respaldo de Jack Welch transformaron a “GE” en una “organización 6-σ”, con resultados impactantes en todas sus divisiones. “Un claro ejemplo es GE Medical Systems recientemente introdujo al mercado un nuevo escáner para diagnostico (con un valor de 1,25 millones de dólares) desarrollado enteramente bajo los principios de Seis Sigma y con un tiempo de escaneo de solo 17 segundos. En otra de las divisiones: GE Plastics, se mejoro dramáticamente uno de los procesos para incrementar la producción en casi 500 mil toneladas, logrando no solo un beneficio mayor, sino obteniendo también el contrato

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