Six Sigma
Enviado por intokble • 14 de Diciembre de 2013 • 1.244 Palabras (5 Páginas) • 234 Visitas
Existen tres fases de preparación de productos estas son la entrada, la realización de productos o servicios y la salida. Es estas etapas todos los días se cometen errores que afectan la calidad del producto y/o del servicio lo cual implica y conlleva tiempo adicional en pruebas, análisis y reparación. Esas actividades requieren espacio, equipo, materiales y gente.
El six-sigma (6σ) es una metodología que ayuda en la prevención de errores en todos los procesos industriales, esta es utilizada mundialmente que fue iniciada para el año 1986 por Motorola, con el fin de mejorar los productos y servicios a un menor tiempo y menor costo. Esta metodología está basada en una curva de distribución normal, que elabora unos pasos para el control de la optimización de procesos industriales.
Los costos de baja calidad se presentan por:
• Fallas internas (productos defectuosos y problemas en el control de materiales),
• Fallas externas (productos regresados, garantías y penalizaciones),
• Evaluaciones del producto (inspección del proceso y producto, utilización, mantenimiento y calibración de equipo de medición de los procesos y productos, auditorias de calidad y soporte de laboratorios) y
• Prevención de fallas (diseño del producto, pruebas de campo, capacitación a trabajadores y mejora de la calidad).
Por tal razón se entiende que aplicar el método de (6σ) en las industrias es fundamental para así prevenir el costo de baja calidad y con ellos tener procesos, productos y servicios eficientes. Este método puede detectar rápidamente problemas en producción como los son productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas criticas.
En 1997 se realizo un estudio dándose a conocer que las mejores compañías son aquellas que aplican la metodología del (6σ). Comparando una que no utiliza esta metodología se encontró que gasta un promedio de 10% de sus ganancias en reparaciones externas e internas, mientras que una compañía que aplica la metodología gasta un promedio de 1% de las ganancias en reparaciones externas e internas. Para alcanzar Six-Sigma (6σ) se utilizan los parámetros de TQM, cero defectos y procedimientos de ISO-9000. El Six-Sigma permite hacer comparaciones entre negocios, productos, procesos y servicios similares o distintos. Proporciona herramientas para conocer el nivel de calidad de la empresa al mismo tiempo provee dirección con respecto a los objetivos de crecimiento de la empresa.
Six-Sigma en su misión principal es proporcionar la información adecuada para ayudar a la implementación de la máxima calidad del producto o servicio en cualquier actividad, así como crear la confianza y comunicación entre los participantes, debido a que la actividad del negocio parte de la información, las ideas y la experiencia todo esto ayudando a elevar la calidad y el manejo administrativo. Esta metodología define dos niveles: operacional donde se utilizan herramientas estadísticas para elaborar la medición de variables de los procesos industriales con el fin de detectar los defectos y el nivel gerencial que analiza los procesos utilizados por los empleados para aumentar la calidad de los productos, procesos y servicios.
El programa de calidad Six-Sigma se elabora a base de unos pasos a seguir los cuales son:
• Definir el producto y servicio
• Identificar los requisitos de los clientes
• Comparar los requisitos con los productos
• Describir el proceso
• Implementar el proceso
• Medir la calidad y producto
Las medidas de calidad tienen que tener las siguientes características
• Los procesos de producción pueden utilizar el error de tolerancia
• Detectar los defectos por unidad (DPU)
Las herramientas de mejoras del Six-Sigma son:
• Diagrama de flujo de procesos – se conocen las etapas del procesos por medio de unos pasos así como las etapas criticas.
• Diagrama de causa – efecto – es utilizado como lluvia de ideas para detectar las causas y las consecuencias de los problemas en el proceso.
• Diagrama de pareto – se aplica para identificar las causas principales de los problemas en proceso de mayor a menos y con ello reducir o eliminar de una en una.
• Histograma – con el cual se observan los datos (defectos y fallas)
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