Unidad 3 Planeación Y Administración De La Capacidad De Producción

Unidad 3

3. Planeación y administración de la capacidad de producción

3.1 Medidas de la capacidad de Producción.

La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional).

Cuando las unidades producidas son relativamentehomogéneas, las unidades de capacidad son bastantesobvias.

Por ejemplo, una planta de automóviles utiliza elnúmero de automóviles por año.

*En este caso, la capacidad se mide en unidades deproducción.

Pero

qué pasa con organizaciones con líneas deproductos más diversificados, por ejemplo:

¿cómo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de una clínica veterinaria?

La capacidad puede ser medida en términos de medidas

de insumos. Ejemplo:

Un despacho de abogadospuede expresar su capacidad en términos del númerode abogados empleados.Cuando las unidades producidas son más diversas, escomún utilizar una medida de la disponibilidad delrecurso limitante como medida de la capacidad.Entonces, una estimación de la capacidad puede sermedida en términos de

los insumos o los productos delproceso de conversión.

Algunos ejemplos comunes demedidas de capacidad empleadas por los distintos tiposde empresas se muestran en la siguiente tabla:

Producción

Organización Unidad de medida

• Fabricante de automóviles Número de automóviles por año.

• Cervecería Barriles de cerveza por semana.

• Productor de acero. Toneladas de acero por día.

• Compañía de electricidad. Mega watts de electricidad por hora.

Insumos

• Hospital Camas-día disponibles

• Cine Asientos-función disponibles.

• Restaurante Asientos-consumo disponibles.

• Taller de maquinado Mano de obra-horas disponibles

A menudo resulta difícil obtener una medida real de la capacidad a causa de las variaciones cotidianas.

Los empleados se ausentan o llegan con retraso algunas veces, la ocurrencia de fallas de equipos, la necesidad de tiempos muertos para realizar mantenimiento y reparaciones o para realizar ajustes en la maquinaria y hacer cambios en los productos, también se necesita programar las vacaciones. Como todas estas variaciones ocurren con frecuencia,

Es posible observar que la capacidad de una instalación rara vez puede ser medida en términos precisos y las medidas a ser usadas deben ser interpretadas cuidadosamente.

EJEMPLO

Un taller de maquinas cuenta con diferentes tipos de equipo para llevar a cabo una extensa variedad de operaciones de maquinado y los productos pueden ser partes únicas.

• El valor de la mano de obra y los materiales en los productos pueden variar extensamente. Por lo tanto, la capacidad del taller se establece generalmente como la capacidad del recurso limitante, la disponibilidad de mano de obra-horas. Se utiliza mano de obra-horas en lugar de horas-maquina puesto que generalmente se tienen dos o tres veces más horas maquinas disponibles que horas de mano de obra; esto es, el operario calificado es el recurso limitante.

En resumen, la medición de la capacidad requerirá de la solución de los siguientes asuntos:

1. Una medida agregada.

2. Efectos de la mezcla de productos.

3. Políticas de operación (por ejemplo, horas por semana).

4. Capacidad constante.

3.2 Economías de escala.

CONCEPTO.- Es una estructura de organización empresarial en la que las ganancias de la producción se incrementan y los costos disminuyen como resultado del aumento del tamaño y eficiencia de la planta, empresa o industria. Cuanto más produce, menos le cuesta producir cada unidad.

ESCALAS

Creciente.- Tenemos una economía de escala creciente cuando el costo de producción de un único producto decrece con el número de unidad es producidas.

Decreciente.- La de escala decreciente es cuando la empresa para aumentar su producción necesita duplicar sus costos.

Factores que favorecen la creación de economías de escala

• Compra de inputs.

Una empresa grande puede obtener descuentos de los inputs cuando compra grandes volúmenes.

• Inputs especializados.

La empresa puede disponer de trabajadores y máquinas más especializadas, lo que aumenta la eficiencia y reduce los costos.

3.3 Herramientas para calcular la Capacidad de Producción.

El control y análisis de la producción consiste en la medición del desempeño de la gestión de los procesos productivos, con el fin de saber si ésta es la adecuada y saber qué tan cerca estamos de los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviación, poder tomar las medidas correctivas.

Para medir la gestión de la producción se hacen uso de indicadores, de los cuales los más importantes son:

• Capacidad disponible.

• Eficiencia.

• Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso.

• Eficiencia global de equipo.

EJEMPLOPRÁCTICO

Veamos a continuación el concepto de cada uno de ellos y algunos de ejemplos de cómo aplicarlos: Con una CARPINTERIA

Capacidad disponible (D) Este indicador nos muestra qué porcentaje de la capacidad instalada es utilizada exclusivamente en producir. Su fórmula es:

D = ((Capacidad utilizada–Tiempo asignado) /Capacidad instalada) x 100 %

Una carpintería que fabrica sólo rompecabezas cuenta con una máquina especial que corta y lija madera. Se trabaja de lunes a sábado en dos turnos de 8 horas cada uno, y se realiza mantenimiento preventivo en el último turno de la semana. Si produce 200 rompecabezas a la semana, ¿cuál es la capacidad disponible?

• Capacidad instalada por semana =7 días/sem. x 24 hrs/día = 168 hrs/sem.

• Capacidad utilizada por semana =6 días/sem. x 16 hrs/día

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