Ensayo De Gestion De Calidad
Enviado por marcos91998 • 15 de Mayo de 2014 • 1.140 Palabras (5 Páginas) • 346 Visitas
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El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación; la herramienta avanza linealmente y en una dirección paralela al eje de rotación.
Esta operación de torneado se realiza en una maquina llamada torno, la cual suministra potencia para tornear la pieza a una velocidad de rotacion determinada con avance de la herramienta y profundidad de corte especificado
1.8.1 Condiciones de corte en el torneado
Velocidad de rotacion
Velocidad de corte requerida en la superficie cilindrica de la pieza de trabajo
N=v/πDo
Donde N es la velocidad de rotacion , v= velocidad de corte y Do diametro original de la pieza
La operación reduce el diametro de trabajo Do y el diametro final Df , el cambio de diamtero se determina por la profundidad de corte
Df= Do – 2d
El avace de torneado se expresa generalmente. Este avance se puede convertir a velocidad de avance lineal
Fr=Nf
Donde Fr) velocidad de avance lienal y F = avance
El tiempo para maquinar una pieza de trabajo cilindrica de un extremo a otro esta dado por:}
Tm=L/Fr
Donde T= tiempo de maquinado , y L longitud de la pieza cilindrica
Un calculo mas directo del tiempo de maquinado lo proporciona:
Tm=πDoL/Fv
La velocidad volumetrica de remocion de material se puede determinar mas convenientemente por:
Rmr= vfd
1.8.2 Operaciones relacionadas con el torneado
Careado: La operación de careado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. La problematica que tiene el refrentdo es que la velocidad de corte en el filo de la herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo que ralentiza la operacion. Para mejorar este aspecto muchos tornos modernos incorporan variadores de velocidad en la cabezal de tal forma que se puede ir aumentanto la velocidad de giro de la pieza.
Torneado ahuseado o conico:en lugar del avance paralelo la herramienta cuneta con un avance con cierto angulo creando la forma conica
Torneado de contronos:en luagr de que la pieza avance a lo largo de una linea recta paralela al eje sigue un contorno diferente a la linea recta creando asi uan forma contorneada de la pieza
Torneado de formas: tambn llamado formado la herramienta tiene uan forma que se hunde gradualmente dentr del trabajo
Achaflanado: El achaflanado es una operacion de torneado muy comun que consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores para evitar cortes con los mismos y asu vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas. El chaflanado mas comun suele ser el de 1mm por 45°. Este chaflan se hace atacando directamente los cantos con una herramienta adecuada.
Tronzado: ( corte) operacion de torneado que se realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma. Para esta operacion se utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de acuerdo al diametro que tenga la barra y permita con el carro transversal llegar al centro de la barra. Es una operación mu comun en tornos revólver y automatico alimnetados con barra y fabricaciones en serie.
Roscado: Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es efectuar roscas de diversos pasos y tamaños
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