Unidad 1 Ing. De Calidad

La ingeniería de la calidad y la función de la pérdida

1.1 PROBLEMAS DE CALIDAD Y VARIABILIDAD FUNCIONAL

El problema ocurre en mayor o menor grado en los productos y servicios proporcionados por el hombre. Las máquinas se estropean, fallas de poder eléctrico, los trenes llegan tarde, goteras de los tejados. Determinando la calidad subjetiva del valor de mercadeo y producto planeando el problema de vital importancia para una compañía, pero no es un problema de ingeniería. Es un problema de clasificación humana, un problema del tamaño del segmento en segmentación del mercado. Otro problema es el significado de pérdida. En el contexto de la definición de calidad, la pérdida debe restringirse en dos categorías:

1. Pérdida causada por la variabilidad de la función.

2. Pérdida causada por defectos de tipos dañinos.

Si el control de costo se preocupa por reducir las diferentes pérdidas antes de que el producto sea enviado, el control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos de pérdidas que puede causar a la sociedad después de que se envía. El control de calidad no es, sin embargo, interesado en reducir la pérdida del producto que puede infligir en la sociedad a través de sus funciones intrínsecas. La pregunta sobre las funciones de la sociedad sobre los productos que deberían permitir tener, es un problema cultural ilegal, no un problema de la ingeniería. Si el control de calidad no se restringe a los problemas pérdida causados por variabilidad de función y efectos del tipo dañinos no relacionados, se resbalará fuera del dominio de la ingeniería en el dominio psicológico de valores culturales. Si nosotros nos enfocamos en la industria, encontramos que sus actividades entran en seis fases.

• 1.-Planeación de productos (que incluye estimando la demanda para una función dada a un precio dado y poniendo la vida del plan).

• 2.- Diseño del producto (diseñando el producto para tener las funciones que decidieron posteriormente en la fase de la planificación).

• 3.- Diseño del proceso de producción.

• 4.- Producción.

• 5.- Mercadotecnia (incluyen la información del mercado sobre la existencia del nuevo producto).

• 6.- Ventas.

1.2.- Ingeniería de la calidad en función del producto, procesos de producción en el servicio al cliente

Podemos reducir el tiempo de desarrollo de un producto a un tercio del actual

Como reducir el tiempo de ciclo de desarrollo de productos es un gran reto para la mayoría de las empresas de todos los sectores, sobre todo teniendo en cuenta el hecho de que los productos se fabrican en series cada vez más cortas, en variedad creciente y con ciclos de vida más cortos. ¿Cómo podemos disminuir el tiempo de desarrollo y, al mismo tiempo, proporcionar una gran variedad de productos, manteniendo la competitividad?, ¿Existen otros métodos para reducir el, ciclo de desarrollo de productos para que podamos cumplir nuestros objetivos competitivos? Este artículo es un resumen delos enfoques más recientes y avanzados desarrollados por el Dr. Taguchi:

El Desarrollo de Tecnología utilizando la relación señal - ruido para características dinámicas.

Lo que el Dr. Taguchi quiere decir por desarrollo de tecnología es lo siguiente: El desarrollo de tecnología es realizar una investigación, tras completar el diseño de un sistema, para optimizar la robustez de la función básica de una familia de productos. La investigación es realizada en un laboratorio, a pequeña escala, antes de la planificación del producto concreto, y su robustez puede ser evaluada mediante el uso de la relación señal - ruido de tipo dinámico, de forma que la información pueda ser utilizada en el diseño de un grupo de futuros productos.

CUATRO NIVELES DE CALIDAD.

La calidad debe estar relacionada con las necesidades y las expectativas del cliente, sin embargo, para que la investigación y el desarrollo sean efectivos, la calidad debe ser expresada en términos compatibles con los objetivos de ingeniería del desarrollo. Podemos identificar cuatro niveles de calidad:

1. La calidad del cliente.

2. La calidad especificada.

3 .La calidad robusta.

4. La calidad funcional.

LA CALIDAD DEL CLIENTE Y LA CALIDAD ESPECIFICADA

La calidad del cliente.- Es la calidad expresada por el cliente, en su propio lenguaje, tal como aspecto o "facilidad de conducir de un coche. El término Voz del Cliente" se usa frecuentemente para describir este nivel de calidad. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, los ingenieros intentan a menudo convertir la Voz del Cliente en características específicas de calidad, es decir, la calidad especificada, tales como "piel de naranja", "espesor de la pintura", o" índice de facilidad de conducir", dado por el experto de la prueba de conducción.

La calidad especificada.- Se refiere a las especificaciones de los diseños de ingeniería. Son características de calidad, que constituyen objetivos para los ingenieros. Estas son las características a partir de las cuales se desarrollan los productos. Las siguientes características de calidad son frecuentemente usadas para el análisis de muestras:

• Pasa / no pasa

• Fracción defectuosa

• Número de defectos

• Producción

• Exactitud de una función

• Facilidad para abrir la puerta de un coche Apariencia

• La calidad en PPM2.

LA CALIDAD FUNCIONAL

Todos los productos tienen una función específica. La calidad funcional es la calidad de conseguir la función pretendida de un producto. La función del producto existe antes que la voz del cliente. Es imprescindible que la función del producto sea optimizada antes de emitir los planos de ingeniería.

DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA

Nuestro procedimiento óptimo puede ser resumido de la siguiente forma:

• Maximizar la sensibilidad

• Maximizar la linealidad

• Minimizar la variabilidad

1.3 LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA

El

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