AUSTRAL GROUP S.A.A. LABORATORIO 1

“Año de la Universalización de la Salud”

[pic 1]

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS

AUSTRAL GROUP S.A.A.

LABORATORIO 1

Curso: Planeamiento y Control Estratégico de Operaciones

Docente: Mayo Álvarez, Luis Alberto

Sección: IV61

Integrantes:

U20191A607 Albert Trevejo Torres

U201913913 Joaquin Chicoma Robles

U201923515 Gerson Chanduvi Zepeda

U20181A226 Bryan Anzualdo Espinoza

U201822490 Lino Huamán Quispe

Ciclo 2020-2

INDICE DE CONTENIDO

Contenido

1.Descripción de la empresa

La empresa pesquera Austral Group es líder en la captura de producción y comercialización de alimentos marinos a nivel nacional y mundial. Siendo su principal producción en conservas, harina y aceite de pescado. Además, es miembro del grupo noruego Austevoll Seafood ASA. Actualmente, cuentan con sucursales pesqueros en Noruega, Reino Unido, Chile y Perú. Cuentan con más de 1200 personas comprometidas con la mejora continua e innovación aplicando un óptimo modelo de gestión. Con 24 años en el mercado de insumos de pescado, ha logrado óptimamente satisfacer las necesidades y un perfecto servicio al cliente. En el rubro de las ventas de insumos de pescados es importante que nuestros consumidores conozcan debidamente las propiedades que brindan el pescado. Para esto la empresa cuenta con la capacidad suficiente en una atención recomendada, una mejora continua y constante capacitaciones al personal.

Misión

“Lograr satisfacer óptimamente las necesidades de nuestros clientes con nuestro producto de calidad comprometida con la debida sostenibilidad de los recursos humanos”  

Visión

“Ser una empresa reconocida líder en la producción de alimentos de alta calidad.

2.Administración de Operaciones

2.1. Diagrama de flujos del proceso de producción

La harina de pescado que se obtiene en la compañía es a base de anchoveta y el aceite de pescado proviene, a su vez, de esta misma. La harina y aceite de pescado se obtienen a partir de un mismo proceso productivo; es decir, durante la línea de producción existe una separación en las que se obtienen ambos. Esto se evidencia en el siguiente gráfico.

[pic 2]

Imagen 1. Diagrama de flujo de operaciones.

(Fuente: Elaboración propia)

2.2. Descripción del proceso productivo

El proceso de producción empieza con la recepción de la materia prima: la anchoveta. Luego de la recepción, se transporta al proceso de drenado a máquinas que drenan o separan el agua parcialmente del pescado; esta es transportada a estas máquinas vía un flujo de agua. Adicionalmente, mediante la disposición de los restos del pescado en un almacén, se recuperan elementos sólidos del pescado. Luego de ello, el pescado y estos elementos sólidos se transportan al proceso de cocción en donde las máquinas de batido y cocinado reducen, aún, más la cantidad de humedad que poseen.

Posteriormente, se separa la harina y el aceite de pescado. La masa obtenida se transporta al proceso de prensado en el que se separa la parte sólida y líquida. Es cuando los procesos de obtención de harina y aceite continúan individualmente.

Con la finalidad de erradicar con las bacterias, la parte líquida se calienta a 95° C, inmediatamente se transporta a una máquina decantadora, en ella se termina por separar la parte sólida que continúe poseyendo. Posteriormente, es llevado al proceso de centrifugado para quitar la humedad que aún posea. Finalmente, el producto final es transportado al proceso de envasado. Es importante añadir que el agua quitada se utiliza para la parte sólida del prensado, es por este motivo que se reversa.

 Por otro lado, la parte sólida se mezcla con el agua obtenida del proceso de anterior. Luego, se transporta al área de secado en el que reduce su humedad a un 8% de lo que poseía. Posteriormente, es transportada a máquinas purificadoras, donde se separa de las impurezas. Inmediatamente después, se transporta a la zona de molienda, donde las máquinas pulverizan a un determinado grado en relación con los pedidos obtenidos. Posteriormente, se adiciona al producto parcial obtenido antioxidantes de acuerdo con los pedidos. Finamente, se adquiere una muestra para que se analice química y físicamente. Luego de que se verifica que los estándares de calidad se han cumplido de acuerdo con los pedidos de los clientes se embolsa y almacena.

2.1. Definición de la cadena de valor de la empresa

La idea de la definición de la cadena de valor es importante para clarificar los procesos de producción y, sobre todo, identificar que todos los procesos tengan la finalidad de brindar valor para los clientes. De la misma manera sirve para reconocer que cada actividad en un proceso agrega valor a las actividades posterior con el objeto de eliminar los desperdicios y costos innecesarios; de esta manera, se captura valor para la empresa. El concepto de cadena de valor incluye los procesos internos de la empresa, así como sus clientes y proveedores externos. La serie de actividades interrelacionadas que produce los productos de la empresa Austral Group S.A.A se expresa en la siguiente gráfica.

[pic 3]

Imagen 2. Cadena de valor de la empresa

(Fuente: Elaboración propia)

Los procesos centrales reconocidos en la cadena de valor identificada son influenciados bajo los conceptos del libro Administración de Operaciones. Procesos y cadena de valor de los autores Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman y Manoj Malhotra quienes indican que los procesos centrales están divididos en cuatro. El primero de ellos es el proceso de relaciones con los clientes. En la empresa estudiada no hay una gerencia específica para esta área, se encuentra dentro del proceso de Operaciones. En ella se encuentra un área que se dedica a las ventas y documentación. Esta entabla un diálogo fluido con los clientes externos. Periódicamente miden el nivel de satisfacción de sus clientes con el indicador “Stakeholder Sustainability Index – SSIndex”. El segundo es el proceso de nuevos servicios y productos. En la empresa la gerencia de flota se encarga de la planificación de las operaciones de pesca y de su mantenimiento. Esta se dedica a planificar lo que se tiene que pescar de acuerdo con las especificaciones de los clientes o por las necesidades del mercado en general. El tercero es el proceso de surtido de productos. En la empresa, la gerencia de operaciones se encarga de este proceso central. En ella se ejecuta los proyectos de procesos de producción y las ventas de los productos; es decir, la entrega de los productos a los clientes. Por último, el cuarto es el proceso de relaciones con los proveedores. En la empresa el área de Administración y finanzas se encarga de la logística de entrada. Esta se dedica a las compras de todos los insumos que la empresa requiera como la materia prima que se necesita para la producción.

...