Aplicación de Seis Sigma en una Microempresa del Ramo Automotriz

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LÁZARO CÁRDENAS

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Aplicación de Seis Sigma en una Microempresa del Ramo Automotriz

ALUMNOS:

Sosa silva alma Alicia

Vargas Villanueva José francisco

Briceño Espinoza Luis

ASIGNATURA:

Sistemas de manufactura

DOCENTE:

M.C. JORGE ALBERTO DIAZ VALDEZ

CARRERA:

ING. INDUSTRIAL

72v

Introducción

La aplicación de seis sigmas para resolver el problema de defectos en el producto terminado de una microempresa del sector automotriz en el año 2009. En ese año la empresa tenía una crisis financiera, por lo que una de sus prioridades era implementar proyectos encaminados a disminuir desperdicios y fortalecer su imagen como un proveedor confiable. Inicialmente se evaluaron diversos procesos donde existían oportunidades de mejora, después de un análisis detallado se determinó realizar el proyecto en el área de pintura, considerando que en esta área se tenían un porcentaje de producto no conforme muy por arriba de los parámetros establecidos para el proceso. El objetivo fue reducir el producto no conforme y reducir los altos costo de no calidad para fortalecer las finanzas de la empresa

OBJETIVO GENERAL

Aplicar la metodología  seis sigmas para identificar, reducir y eliminar defectos en un proceso, los cuales son causa de inconformidades para los clientes y afectan la rentabilidad de las organizaciones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Determinar las causas de la variación del tiempo para la elaboración de la pintura.
2. Medir la variabilidad del tiempo de la elaboración de pintura
3. Establecer un plan de acción.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido a que la empresa de la elaboración de pintura  es una microempresa, que tenía serios problemas financieros y de calidad, esta no cuenta con estandarización en sus procesos, Esto generó una reestructuración de personal y la necesidad urgente por reducir desperdicios.

Este proyecto se está aplicando en el área de pintura para productos plásticos del sector automotriz. Y esta variación resultante hace que el producto sea rechazado por los compradores, ocasionando tanto pérdidas monetarias como faltantes en los pedidos.

JUSTIFICACIÓN

Debido a que se presenta la variación en el aspecto del proceso para la elaboración de pintura, se ha decidido aplicar la metodología Seis-Sigma con la cual se pretende aplicar la mejora continua del negocio y buscar mejorar el desempeño de los procesos de la microempresa y reducir su variación; con ello, es posible encontrar y eliminar las causas de los errores, defectos y retrasos en los procesos del negocio. En todo momento se toma como punto de referencia a los clientes y sus necesidades.

Con el análisis y mejora del proceso ayudaremos a que el producto final cuente con las características requeridas por el cliente, así mismo se mejorara la calidad del producto y por consiguiente se disminuirán las pérdidas.  

METODOLOGÍA

El propósito de seis sigmas es identificar, reducir y eliminar defectos en un proceso, los cuales son causa de inconformidades para los clientes y afectan la rentabilidad de las organizaciones .Las etapas de seis sigma y las herramientas más utilizadas son las siguientes.

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1. DEFINIR EL PROYECTO

Diagrama del proceso

Como se observa en el diagrama anterior el proceso consta de 7 operaciones, después de la última operación el producto es enviado al almacén donde espera su distribución al cliente final

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En el mes de enero del 2009 se tenía un 17.5%1 (porcentaje promedio obtenido del análisis de datos en el proyecto) de producto no conforme para la línea de productos “B”, en el proceso de pintura. El área de calidad interna detectaba el mayor número de productos no conformes, pero a pesar de ello, aún se entregaron productos defectuosos al cliente final. Además, el costo de no calidad era muy alto y esto tenía serias repercusiones financieras para la empresa. La gerente general y su grupo de administración.

El equipo se conformó integrando a coordinadores de área, operadores y asesores externos.

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