CASO N°1 : “ EL COMPRESOR ROTATORIO DE G.E. “

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ÁREA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

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GRUPO N°3 

CASO N°1 : “ EL COMPRESOR ROTATORIO DE G.E. “

INTEGRANTES:               

-            PALOMINO BALLONA, JEFERSON MANUEL             20161075G

-            RAMOS FALCON JAIRO KENNETH                                   20161013A

-            RIVAS FLORES, JAHIRO JHAN PIER                         20162504I

-            ROSALES   FLORES, PAOLO JOSEPH                        20162554F

-        VILLANUEVA GONZALES, RANDY                                   20161150I

CURSO:                   GESTIÓN LOGÍSTICA Y DE OPERACIONES  (TP-254W)

DOCENTE:            Dr. ZARATE OTAROLA, LEONIDAS BENITO

2020-I

ÍNDICE

1. ANTECEDENTES
2. ANÁLISIS DEL CASO

2.1. OBJETIVOS DE GENERAL ELECTRIC

2.2. ANÁLISIS DETALLADO DEL CASO

1. PROBLEMA CENTRAL
2. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN DEL CASO
3. EVALUACIONES DE ALTERNATIVAS

5.1. ANÁLISIS CUALITATIVO

5.2. ANÁLISIS CUANTITATIVO

5.2.1. FACTORES A CONSIDERAR

5.2.2. PONDERACIÓN DE FACTORES

5.2.3. ESCALA DE PUNTUACIÓN

5.2.4. MATRIZ DE EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

1. TOMA DE DECISIONES
2. DESARROLLO DE ESTRATEGIAS

7.1. ANÁLISIS DEL ENTORNO

7.2. ESTRATEGIAS

      7.2.1. ESTRATEGIAS A CORTO PLAZO

      7.2.2. ESTRATEGIAS A MEDIO PLAZO

7.2.3. ESTRATEGIAS A LARGO PLAZO

1. CUESTIONARIO

8.1. PREGUNTA 1

8.2. PREGUNTA 2

8.3. PREGUNTA 3

1. CONCLUSIONES
2. RECOMENDACIONES
3. FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
   

1. ANTECEDENTES

• En 1981, La cuota de mercado y los beneficios de la división de electrodomésticos de GE estaban disminuyendo, debido a que su tecnología era antigua en comparación con los competidores, asimismo tenía deficiencia en tiempos de producción y costos laborales eran muy altos
• En 1983, GE diseñó un compresor idéntico al empleado en los aires acondicionados haciendo uso de su nueva tecnología adquirida logró sustituir acero y fierro por metal de polvo, asimismo poseía tolerancias más pequeñas y menores costos.
• Los técnicos de GE encontraron en el nuevo compresor signos de un excesivo calor en los componentes, así como aceite de lubricante estropeado, teniendo en cuenta de la reducción del tiempo de prueba a 9 meses dichos hallazgos no se informaban a sus superiores.
• A mediados de 1990, GE sustituyó de forma voluntaria los compresores fabricados por la compra de estos a proveedores nacionales e internacionales.

 2. Análisis del Caso

2.1. Objetivos de General Electric

• Lanzar al mercado un nuevo compresor rotatorio para recuperar la cuota de mercado y beneficios de la línea de electrodomésticos.
• Reducir los costos de mano de obra en la fabricación de un nuevo compresor rotatorio que le permita estar a la par con sus principales competidores.
•  Construir una nueva fábrica e invertir en tecnología para facilitar la fabricación en masa del nuevo compresor rotatorio.

2.2. Análisis detallado del caso

• GE contaba con tecnología anticuada y elevados costos de mano de obra en comparación a la competencia probablemente debido a que no contaba con un Área de I ,D, I o en todo caso si existía no trabaja eficientemente.
• GE decidió invertir recursos en la creación de un nuevo Compresor Rotatorio con el fin de recuperar su cuota de mercado y beneficios en la línea de electrodomésticos.
• Inversión de tiempo en investigación para la creación de un nuevo Compresor Rotatorio orientado a la comodidad y satisfacción del cliente.
• Utilización de nuevas tecnologías como la pulvimetalurgia para reducir costos y cumplir con los requerimientos del diseño Compresor Rotatorio
• Diseño deficiente del nuevo Compresor Rotatorio debido a la poca experiencia de los ingenieros y técnicos que participaron en el proyecto.
• Fracaso del lanzamiento del nuevo Compresor Rotatorio principalmente por priorizar el factor costo y tiempo de producción sobre el factor calidad del producto decisiones que tomaron los directivos de GE.

3. Problema Central

Diagrama de Ishikawa [pic 2]

Con el diagrama de Causa-Efecto o Ishikawa, observamos que el problema determinante que presenta General Electric es el mal diseño de  los compresores rotatorios para refrigadoras.

4. Alternativas de Solución del Caso

• Alternativa A:

Establecer un Joint Venture con compañías que tengan ya un compresor rotatorio en el mercado.

• Alternativa B:

Contratar como consultor externo al diseñador original del compresor rotatorio.

• Alternativa C:

Establecer y respetar las condiciones y tiempos de prueba del producto.

5. Evaluación de Alternativas

5.1. Análisis cualitativo

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5.2. Análisis Cuantitativo

5.2.1. Factores a Considerar

Utilizando el modelo de “Evaluación de Factores”

• F1: Mejorar la Calidad del producto terminado
• F2: Menor tiempo de Lanzamiento
• F3: Menor Costo de Producción
• F4: Mejor Relación con los clientes

5.2.2. Ponderación de Factores

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5.2.3. Escala de Puntuación o Valoración

• EXCELENTE     :  5
• MUY BUENO     :  4
• BUENO              :  3
• REGULAR         :  2
• DEFICIENTE      :  1

5.2.4. Matriz de Evaluación de Alternativas

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