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Caso electronica Scott


Enviado por   •  2 de Octubre de 2022  •  Trabajo  •  999 Palabras (4 Páginas)  •  57 Visitas

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  1. INTRODUCCION

La compañía Electrónica Scott tiene como actividad comercial el ensamblado de sus productos y utiliza una gran variedad de piezas de aluminio, tales como soportes, colgadores, paneles, etc  los productos deben tener una apariencia atractiva además de proteger cada pieza con una cubierta protectora.

La compañía ha experimentado varios procesos para encontrar el mas adecuado para dar un acabado optimo a cada pieza que produce, el resultado lo ha logrado aplicando soda caustica y un baño de laca, todo estos procesos han sido diseñados de manera ordenada, existen también sub procesos que detallan de manera explicita cada paso para lograr el acabado final, llegando a empaquetar y almacenar cada pisa de la manera mas adecuada.

  1. PROCESO DE PRODUCCION.

Los procesos que se han diseñado de manera ordenada desde colocar cada pieza en ganchos hasta llegar al empaque y almacenar las piezas, las vamos a detallar en tres procesos que son los siguientes

  1. Proceso de Inmersión en Tanques.

Los  subprocesos que se desarrollan en esta etapa de proceso, es desarrollada por dos operarios que se encargan de un lote completo desde el inicio hasta el final.

Proceso

Actividad

Sub proceso

Tiempo

Unidades

Capacidad instalada

Inmersión en Tanques (proceso de Baño Caustico)

Min.

Max.

1

Colgar piezas

4

6

Min./lote

6 lotes/hora

2

Traslado

2

2

Min./lote

3

Tanque Desengrasado

2

2

Min./lote

4

Tanque de inmersión.

2

4

Min./lote

5

Enjuague agua fría

0.5

0.5

Min./lote

6

Baño acido

2

4

Min./lote

7

Enjuague en agua Caliente

0.5

1

Min./lote

8

Secado

4

4

Min./lote

9

Retorno barras

0.5

0.5

Min./lote

[pic 1][pic 2]

  1. Proceso de Baño y Secado

El proceso de baño en laca  y secado se realiza por un operador y el proceso dura 20 minutos, debiendo cumplir con 12 lotes simultáneamente.

PROCESO

Actividad

Sub proceso

Tiempo

Unidades

Capacidad instalada

Min.

Max.

Baño de laca y secado con lámpara

10

Baño de Laca

0.5

1

Min./lote

36 Lote/hora

11

Secado con Lámpara

20

20

Min./lote

[pic 3]

  1. Proceso de Envoltura y almacenado

En este proceso intervienen cuatro obreras que producirán 20 subprocesos en una hora, haciendo un total de 80 lotes por hora.

PROCESO

Actividad

Sub proceso

Tiempo

Unidades

Capacidad instalada

Min.

Max.

Envoltura y almacenamiento

13

Envoltura

1

1

Min./lote

80 Lote/hora

11

Almacenamiento

2

2

Min./lote

[pic 4]

  1. ANALISIS DE PRODUCCION

Cada operario tiene la capacidad de producir una cantidad de lotes por hora, luego calculamos por las 8 horas de jornada, luego multiplicamos por 300 dias, este monto se multiplica por la cantidad de obreros que trabajan

Proceso

Actividad

Capacidad instalada por hora

Capacidad instalada por dia

Capacidad instalada por año

Produccion

Inmersión en tanques

1

6 lotes por hora por cada operario

96 lotes al día.

28,800 de lotes por año (300 dias)

Trabajan 2 turnos de 8 horas cada uno

Baño de laca y secado

2

36 lotes por hora por cada operario

288 lotes al día por cada operario

259,200 lotes por año en los 3 turnos

Trabajan 3 turnos cada uno

Envoltura y almacenamiento

3

80 lotes por hora

640 lotes al día por cada operario

57,6000 lotes por año

Trabajan 3 turnos por día, ocho horas cada uno

...

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