Eficiencia Operacional
Enviado por Juan Carlos Balcazar Nuñez • 13 de Marzo de 2021 • Informe • 1.449 Palabras (6 Páginas) • 218 Visitas
Eficiencia Operacional
Juan Balcazar Nuñez
Diplomado Control y Gestion de Operaciones
Instituto IACC
01-02-2021
Desarrollo
1. Usted es gerente de operaciones de una planta elaboradora de jugos, se lanzará al mercado un jugo de naranja – plátano, por esta razón el gerente general le solicita:
∙ Describir el proceso.
∙ Elaborar una tabla con las actividades, descripción y tiempo de ejecución.
∙ Desarrollar un diagrama de flechas, identificando claramente cuando una operación depende otra.
Descripcion del Proceso
- Procesos Administrativos:
- Recepción y control de materia Prima entrante: Consiste en cuantificar la materia prima que entra al proceso.
- Control de Producto Terminado: Verificacion de todos los productos terminados ya envasados para mantener un control contable.
- Procesos Productivos:
- Selección: Se seleccionan las frutas que cumplan con las exigencias de calidad definidas por la empresa.
- Clasificacion : Se clasifica la fruta que alcanzo un grado de madurez adecuado.
- Pesado : Se cuantifica la materia prima que entra al proceso para cuantificar su rendimiento .
- Lavado : Durante este proceso, se eliminan los residuos restantes de la cosecha y adquiridos en el transporte , ademas de la eliminacion de pesticidas ocupados durante el proceso de cultivo.
- Acondicionamiento: Se le dio a las frutas las condiciones necesarias para la elaboración del néctar. En el caso de la naranja y plátano, se peló y luego se cortó en trozos. A la naranja se le peló y cortó en mitades.
- Pulpeado: Este proceso consistió en obtener la pulpa o jugo, libre de cascaras y pepas.
- Refinado: Con ésta operación se redujo el tamaño de las partículas de la pulpa otorgándole una apariencia más homogénea. Escaldado: La naranja y el plátano recibieron un tratamiento en agua a 60°C durante 30 minutos, con el propósito de inactivar la enzima que oscurecen la fruta y cambian el sabor.
- Homogenizado 1: Permite mezclar en forma homogénea las pulpas de plátano naranja.
- Homogenizado 2: Permite mezclar todos los ingredientes que intervinieron en la elaboración del jugo, logrando la completa disolución de grumos y otras partículas, además se estandarizó a 13 pH entre 3.5-4.0. Ademas se adicionó agua en una proporción de tres veces el peso de la pulpa de fruta y CMC en una proporción de 0.07%.
- Pasteurización: Se pasteurizó a 90ºC por 10 minutos para destruir los microorganismos patógenos e inactivar las enzimas degradadoras.
- Envasado: Se realizó a una temperatura no menor de 85ºC. Ellenado del jugo se hizo hasta el 90 % de la altura de la botella, evitando la formación de espuma. Inmediatamente se colocó la tapa en forma manual.
- Enfriado: El producto envasado se enfrió rápidamente para ayudar a la conservación del producto.
- Almacenado: El producto se almacena en refrigeración a 7±1ºC
Actividad | Descripcion de la Actividad | Actividad Anterior | Tiempo |
1 | Recepcion y Selecccion de la materia prima | 4 | |
2 | Almacenamiento y distribución | 1 | 6 |
3 | Selección e Inspeccion de Naranja | 2 | 5 |
4 | Selección e Inspeccion de Platano | 3 | 5 |
5 | Desinfeccion | 4 | 4 |
6 | Lavado | 5 | 4 |
7 | Pelado y cortado | 6 | 5 |
8 | Exprimido y Colado | 7 | 5 |
9 | Mezclado | 8-13 | 3 |
10 | Desinfeccion | 9 | 4 |
11 | Lavado | 10 | 5 |
12 | Pelado | 11 | 5 |
13 | Extraccion del Jugo | 12 | 4 |
14 | Disolucion | 13 | 4 |
15 | Estandarizacion | 14 | 8 |
16 | Pasteurizacion | 15 | 8 |
17 | Homogenizacion | 16 | 6 |
18 | Envasado | 17 | 8 |
19 | Almacenado y despacho a clientes | 18 | 8 |
Tabla de Actividades
Diagrama de Flechas
[pic 1]
2. Una empresa productiva recibe 5 órdenes de trabajo, la siguiente tabla contiene sus tiempos de trabajo (procesamiento) y fechas de entrega. (2 puntos)
∙ Evaluar las reglas de prioridad vistas en clases y determinar la secuencia de trabajo que conviene realizar.
[pic 2]
A continuacion desarrollaremos la Regla FCFS
Regla FCFS
Trabajo | Tiempo de Procesamiento del trabajo (dias) | Fecha de entrega del trabajo (dias) | Tiempo Transito | Desfase en dias de entrega |
B | 6 | 8 | 0+6=6 | No hay desfase |
D | 2 | 6 | 6+2=8 | 2 |
A | 8 | 18 | 8+8=16 | No hay desfase |
C | 3 | 15 | 16+3=19 | 4 |
E | 9 | 23 | 19+9=28 | 5 |
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