INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA LADRILLOS PIRAMIDE
Enviado por Moises Marca Inga • 4 de Mayo de 2020 • Apuntes • 1.625 Palabras (7 Páginas) • 405 Visitas
CERÁMICOS PERUANOS
(Pirámide)
INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
1.- Descripción de la Empresa
Empresa líder del sector construcción, dedicada a la elaboración y comercialización de ladrillos, con una planta modelo ubicada en el distrito de Carabayllo. Somos una empresa privada con capitales 100% peruanos e iniciamos nuestras actividades hace 50 años, dedicándonos a la fabricación y comercialización de ladrillos de arcilla. Contamos con una planta modelo con una extensión de 34 hectáreas. Nuestra marca LADRILLOS PIRAMIDE.
2.- Sector Industrial I/o Servicios
El sector autoconstrucción en el Perú se está desarrollando cada vez con más fuerza y la empresa Cerámicos Peruanos (CEPERSA), que tiene como marca a LADRILLOS PIRÁMIDE, espera consolidarse en el rubro, como el mayor proveedor de materiales para la construcción tanto en Lima como en el interior del país.
3.- Descripción del área de donde se realiza la investigación
El área natural donde se realiza la fabricación de ladrillos pirámide. Se encuentra en el distrito de Carabayllo – ex hacienda san Lorenzo. Altura del km 30 de la panamericana norte- puente piedra por donde se realiza el ingreso a planta.
4.- Principales productos I/O servicios
Ladrillos para Techos
Ladrillos para techos de losa aligeradas de luces y de cargas menores o mayores,
Dependiendo del área de techado
- Hueco 20 medidas promedio : 30 x 30 x 20
- Hueco 15 medidas promedio : 30 x 30 x 15
- Hueco 15 raya medidas promedio : 30 x 30 x 15
- Hueco 12 medidas promedio : 30 x 30 x 12
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
1.- Antecedentes teóricos del sistema de producción:
El antecedente es el resultado de haber transformado un sistema manual que dependía de mucho personal y de paradas de producción por lo complejo del proceso, y pasar a un sistema automatizado con el cual se logra obtener mejor y mayores resultados disminuyendo tiempos de paradas. Dando como resultados mayor productividad en menor tiempo.
2.- Características del sistema de producción:
Sistema de producción continúo automatizado.
- El proceso productivo nace desde la llegada de la materia prima. La cual es depositada en los cimientos receptores de la molienda
- MATERIA PRIMA:
- Depósito de arcilla.
- Depósito de tierra.
Arcilla Tierra
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Dosificación: 70% ARCILLA – 30% TIERRA
- Procesos de Molienda
- Molinos primarios: es el encargado de desintegrar las rocas de arcilla de un 100% a un 40 %. Dejándolos aprox. En un diámetro de 30 mm
- Molinos secundarios: son los encargados de seguir desintegrando las partículas de arcilla.
- Molinos terciarios: que también toma nombre como reciclo es el encargado de hacer un retorno de las partículas que pasaron con una medida mayor a la de 3 mm.
- Depósito en silo de finos: es quien almacena y abastece al área de formado por si hay alguna parada inesperada. Su capacidad es de 2 horas.
- TRASLADO DEL PRODUCTO:
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- MOLINO PRIMARIO:
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- MOLINO SECUNDARIO:
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- MOLINO TERCIARIO:
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- FORMADO:
- Mescladoras:
- Mescladora 1 : es el primer filtro después donde descarga el material que se encuentra almacenado en el silo
- Mescladora 2 : es la encargada de humedecer proporcionalmente la materia prima
- Mescladora 3: es el filtro final que controla la cantidad de masa que tiene que entrar a la parte de la extrusora.
- Extrusora : la extrusora es la encargada de compactar la materia prima, es donde se desarrolla la absorción del aire(bomba de vacío) para compactar el material
- Molde: pieza importante del proceso productivo. Encargado de dar la forma exacta del producto a fabricar donde se tiene que respetar las medidas de alto ancho y los tabiques que servirán de soporte a la compresión.
- Desplazamiento: se da atreves de polines recubiertos de polietileno, fajas transportadoras, y cadenas
- Entrada al secadero: el secadero está compuesto por 62 balancines, los cuales tienen 4 pisos y hacen un total 280 cavidades para depositar productos, el traslado total tiene una duración de 4 horas.
MEZCLADORAS:
- Amasado del material y traslado
EXTRUSORA:
- Es la encargada de compactar el material.
- Encargado de dar la forma y las medidas del producto.
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DESPLAZAMIENTO Y SECADO: POR FAJA, POLINES, Y CADENAS
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SECADO:
- albergar 17,360 ladrillos.
- 80 metros de ida y 80 metros de vuelta
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ZONA DE PREPACIÓN:
- Apilado en coches, se da a través de pinzas transportadoras que se encargan de acomodar los ladrillos en los coches que entraran al pre-horno.
- 2200 aprox. Es la capacidad
- 13 coches
- 70 metros
- 70 a 90 °C
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Zona de Apilado Zona de traslado
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