Ingeniería de Métodos

                                          Universidad Politécnica  de  Puebla
                                       Ingeniería Industrial  [pic 1][pic 2]

                                                      Ingeniería de Métodos

                                                    4°TA

                               Ing. Héctor Torres Gonzales

                                            Integrantes:
                             

                                Carrasco Flores Ana Karen

                                 Teutli Muñoz Miguel Ángel

Índice
Introducción y Planteamiento del problema………………………….…………………………………..Pág.3
Objetivos Generales……………………………………………………………………………………………………Pág.4
Metodología……………………………………………………………………………………………………………….Pág.4
Revisión métrica de los KPIs ………………….…………………………………………………………………..Pág.4
Organización y clasificación de métricas y KPIs………..……………………………………………… Pág. 5
Relacionar KPIs dentro del proceso de gestión..………………..……………………………………….Pág. 5
Propuesta de relación lógica entre los elementos de información……………………………….Pág. 5
Conclusiones y pautas para la gestión de la información ………………………………………….. Pág. 5
Antecedentes………………………………………………………………………………………………………………Pág.6
Gestión de Mantenimiento …………………………………………………………………………………………Pág.6
Políticas de Mantenimiento ………………………………………………………………………………………..Pág.6
Medición del desempeño de Mantenimiento……………………………….……………………………..Pág.9
Selección de KPIs ………………………………………………………………………………………………………..Pág.9
KPIs Propuestos ………………………………………………………………………….……………………………..Pág.10
Política de Inventario ………………………………………………………………….……………………………..Pág.11
Selección de KPIs ………………………………………………………………………………………………………..Pág.13
Conclusión…………………………………………………………………………………………………………………..Pág.15
Bibliografías………………………………………………………………………………………………………………..Pág.16

INTRODUCCION Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy en día, las empresas buscan orientar su toma de decisiones evaluando no solo las
problemáticas de cada uno de sus departamentos por separado, sino que evaluando las
consecuencias que tiene estas decisiones a lo largo de toda la cadena de suministros. De esta manera, se apunta a que las decisiones de la empresa vayan en pro de mejorar a ésta como un todo y no perjudicarla de forma indirecta.

Si bien, dentro de la cadena de suministro, se encuentran bien desarrollados temas de
logística, producción e inventarios, hay un tema que en los últimos años ha adquirido un
mayor grado de relevancia pero que se ha evaluado muchas veces apartada de la cadena de
suministro. Este tema corresponde al mantenimiento.

El área de mantenimiento y confiabilidad se está desarrollando con fuerza durante estos
últimos años, apareciendo cada vez más, nuevas técnicas y herramientas que ayudan y
mejoran la toma de decisiones respecto a temas de que tan confiable es un sistema, cual el
la disponibilidad de este y muy importante, técnicas de predicción de fallas que permiten
definir políticas preventivas de mantenimiento justificadas estadísticamente. A pesar de
esto, muy pocas empresas realmente se preocupan por implementar una buena política de
mantenimiento.

Para algunas industrias en particular, el mantenimiento es un factor importante dentro
del desarrollo de su actividad económica, en particular, se pueden destacar las empresas
mineras, industrias de petróleo y gas natural, la industria nuclear, aerolíneas o la industria
automotriz. Junto con las decisiones de mantenimiento se debe agregar la planificación de un
elemento fundamental para la ejecución de los trabajos de mantención: los repuestos, y
el inventario de éstos. El hecho de mantener un inventario de repuestos genera una serie
de necesidades tales como la disposición de una infraestructura especializada para el
almacenamiento de repuestos, capital de trabajo asociado al cuidado y preservación de los
repuestos, estudios de rotación de inventario, entre otros.

La gestión del mantenimiento e inventario de repuestos es todo un desafío que presenta
serios problemas para la gerencia, según Slater (2016), el principal problema en la gestión
de inventario de partes de repuesto es la toma de decisiones en base a conjeturas, la falta
de información y la mala calidad de estas genera un efecto en cadena que desenlaza en
diversos problemas como en stock-outs, problemas en la determinación de la criticidad y disponibilidad o redundancia de stock, entre otros

OBJETIVOS GENERALES
Realizar una revisión  de los KPI más importantes para mantenimiento.

Realizar una revisión de los KPI más importantes para la gestión de suministro de repuesto.

Definir los requerimientos de información para ambos grupos de KPI.

Identificar la relación de los elementos de información con el proceso de gestión de mantenimiento e inventario de repuestos.

Establecer relación lógica entre los elementos de información.

METODOLOGIA
La metodología a emplear en esta investigación se dividirá en las siguientes etapas.

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