LACTEOS LA VAQUITA

“LACTEOS LA VAQUITA”

Lácteos la Vaquita y compañía Ltda. Nace como una empresa familiar en la ciudad de Quillota (5ta región) el año 1989, su dueño don Toribio Ilabaca, un emprendedor y veterinario, comenzó como distribuidor de productos lácteos, abriendo su centro de distribución en Quillota (su ciudad natal). Les compraba productos a algunas empresas del sur de chile ubicadas desde Santiago hasta Puerto Montt para distribuirlas en la 5ta región, a negocios pequeños y supermercados de la zona. El año 1996 dado las buenas ventas obtenidas quiso redefinir su negocio, ósea dejar de ser distribuidor y convertirse en fabricante, para lo cual hizo una millonaria inversión y construyo una fábrica de 1.200 metros Cuadrados, donde puso 3 líneas de procesos en el mismo sitio donde tenía el centro de distribución: Las líneas de procesos eran las de yogures, la segunda de leches y la tercera de queso, todos productos de gran calidad y sabor lo cual los hacían apetecibles. Creo un departamento de Compras el cual era gerenciado por su señora, de profesión Ingeniera Comercial, doña Elba Zurita, ella definía las cantidades de materias primas que se comprarían para los diferentes procesos de fabricación de los productos. El método de distribución de la materia prima era terrestre y de propiedad de la empresa de don Toribio, la cual había comprado 6 camiones: 2 ramplas refrigeradas para transportar aditivos, colorantes, saborizantes y preservantes los cuales vienen en formatos de sacos de 25 kg, 3 camiones estanques refrigerados para transportar suero (liquido), y 1 camión para el resto de las materias primas no refrigerarles las cuales vienen en cajas apilables. Estos hacían rutas entre la 7ma y la 10ma región recolectando las materias primas para llevarlos hasta nuestro punto de producción, dado que en estas regiones se encontraban principalmente las materias primas. El proceso de producción estaba supervisado por el hijo mayor del matrimonio, Romualdo, el cual era Tecnólogo Médico y conocía muy a cabalidad el negocio, ya que sus estudios los había cursado en la ciudad de Osorno y al salir de la universidad trabajó por el periodo de 2 años en una emergente y prestigiosa empresa láctea de la Región de los Lagos. La producción estaba explotada solo en un 75% de su capacidad total, ya que el almacenaje de materias primas se encontraba utilizado a un 100% y por otra parte aumentar la capacidad de transporte disparaba los costos, ya que se encontraba maximizado. El área de almacenaje estaba bajo la supervisión de la hija menor, para esta función se utilizó la infraestructura ya existente, porque se consideró adecuada y por lo tanto se almaceno en esta bodega tantos productos terminados como materias primas, las cuales para ejecutar sus movimientos de entrada y salida ocupan sistema LIFO. Cabe destacar que esta bodega ya se encontraba previa y uniformemente refrigerada. En este almacén trabajan a cargo de cada zona 4 personas: José era el que realizaba la recolección de los productos terminados y se los entregaba a Claudio que cargara los camiones que iban hacia los clientes. Alberto Recibía tanto las materias primas como los productos que salían de la fábrica y los ordenaba según el Lay out y por último angélica que supervisaba al facturador, el encargado de inventarios y el etiquetador. La distribución de los productos terminados se hacía de la misma forma que se venía sosteniendo desde hace tiempo, ósea con camiones ¾ de flota propia, los cuales eran 11 vehículos de contenedor cerrado y refrigerado. Con rutas de 1, 2 y 3 días dependiendo la distancia, que atendían la 5ta la y parte de la 4ta región, la entrega era lenta dado la cantidad de clientes y la distribución, la cual se hacía al menudeo por mercado meta al que apunta. Los productos iban separados por clientes y en bandejas plásticas apiladas, por lo cual algunos productos llegaban dañados y había que cambiarlos en la siguiente vuelta, el producto dañado se devolvía a la bodega para luego inventariarlo, clasificarlos como mermas y desecharlo, esta tarea se realizaba semanalmente. Hasta el año 2005 se disfrutaron de suculentas ganancias, panorama que comenzó a cambiar paulatinamente. A fines de la década del 2000 la competencia había crecido, desplazando sus productos los cuales eran más caros y si bien la calidad era buena, tenían menor duración en cuanto a vencimiento se refiere, lo cual hizo caer las ventas de la empresa minimizando de esta manera su rentabilidad. Este 2016 y dado que el 2015 casi no se obtuvo Utilidad don Toribio decidido reinvertir dinero que tenía guardado, el cual no es una suma menor, pero por consejo de su hijo decide contratar a un experto que le diga cuales fueron los errores que cometió en el pasado y cómo podemos replantear la empresa y sus procesos para que pueda competir y ser rentable.

RESPONDA:

1.- ¿En cuál de las diferentes zonas del almacén trabaja cada uno de las personas que están a cargo de la hija menor?

• Claudio: Muelles y zonas de maniobras.
• Angelica: Zona de picking y preparación
• José: Zona de recepción y control
• Alberto: Zona de salida y verificación

 2.- Por su relación con el flujo de producción podemos clasificar los almacenes como de materias primas y productos terminados. ¿Cómo los clasificaría según su ubicación y su localización?

Materia Prima: Según su origen o su disponibilidad minerales metálicos, animal y artificial.

Productos Terminados: Mantenimiento del almacén, control de inventarios, manipulación y despacho de los productos y distribución de los productos terminados.

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