LEAN

¿Qué es Lean?

Una definición breve de Lean es entregar más valor al cliente con menos recursos, y eso realmente define una nueva forma de pensar porque a menudo, en la gestión tradicional de proyectos, tenemos recursos, equipos y mano de obra, y nos centramos mucho en productividad, al tratar de utilizarlos y maximizar su uso. Pero en el proceso de maximizar su uso, se crean retrasos en el sistema. Lean ofrece una vista del sistema de producción, y Lean está muy enfocado en tratar de crecer muy rápido desde el principio hasta el final de la entrega de valor y desde el principio hasta el final de un proyecto, y entregar lo que el cliente quiere en muy poco tiempo. . Si desea hacer eso, entonces el primer paso a menudo es sacrificar la utilización de mano de obra, sacrificar la productividad. Por supuesto, con el tiempo hay muchos métodos Lean que también ayudan a mejorar la productividad. Pero no comenzamos por pensar que tenemos que maximizar la utilización de la mano de obra. Esa es una diferencia bastante radical con la gestión tradicional de proyectos. Recuerdo claramente que a mediados de los años 90 y principios de los 90, en Occidente, vimos que los productos de Japón eran de mejor calidad. No pudimos hacerlos para el mismo proceso. Entonces, están llegando a nuestros mercados a un precio más bajo de lo que podríamos hacer. Creo que eso fue lo que inició el estudio internacional del automóvil. Un temor en Occidente de que de alguna manera se estaba volviendo poco competitivo. Entonces, todas las industrias, especialmente las industrias manufactureras, estamos buscando ver qué había hecho Japón para ser tan competitivo a escala mundial.

Evolución de Lean desde la manufactura a la gestión de proyectos

Entonces, el comienzo del campo de la construcción esbelta realmente se remonta a fines de la década de 1980, principios de la década de 1990, hubo un informe que Lauri Koskela escribió sobre la conceptualización de la construcción y la gestión de proyectos, y cómo nos estábamos perdiendo algunos conceptos fundamentales, como, flujo y valor, que estábamos demasiado enfocados en la transformación.

Aproximadamente al mismo tiempo, a finales de los 80, varias personas también se dieron cuenta de que las prácticas actuales de gestión de proyectos realmente no funcionaban demasiado, proyectos que costaron demasiado y demasiado tiempo y tuve demasiados problemas de inventario y calidad y problemas de seguridad. Y luego nos dimos cuenta de que faltaban algunos conceptos en nuestro mundo de gestión de proyectos. En lo que a mí respecta, el concepto que faltaba es que siempre hablamos de administrar cinco recursos en construcción, tiempo y dinero, materiales, mano de obra y máquinas, y nunca hablamos de administrar el espacio. Y obviamente, el espacio es una gran preocupación en la gestión de cualquier proyecto. Y, por lo tanto, necesitamos llevar eso a la discusión sobre la gestión de proyectos. Y apoyémonos en una forma de comenzar a pensar nuevas formas sobre cómo podríamos gestionar los proyectos.

Por lo tanto, Lean se ha desarrollado en el contexto de la fabricación de automóviles. Al aplicar Lean en la construcción, hemos sido testigos de que muchos de los principios, métodos y herramientas de Lean son totalmente aplicables en la construcción. Sin embargo, el contexto en la construcción es diferente y también se necesitan nuevos principios y métodos, el método de Last Planner es el mejor ejemplo de un método desarrollado en el marco de la construcción. >> Creo que es, ya sabes, es un desafío para nosotros aplicarlos desde la fabricación hasta el sistema de producción basado en proyectos, especialmente una industria diferente con diferentes tipos de clientes donde construimos principalmente productos personalizados, a diferencia de los productos producidos en masa. Y tenemos una tradición artesanal, una artesanía artesanal  tradición en términos de diseño y el trabajo en sí mismo. Y hemos pasado por los 25 años de construcción Lean. Soy más ahora. Hemos estado tratando de entender cómo ayudar a las personas a hacer ese cambio.

Así que creo que los principios se aplican absolutamente. Tengo entendido que Lean es una forma de pensar y en lugar de prácticas basadas en esa forma de pensar para producir trabajo de alta calidad, calidad número uno, de forma segura.

Y luego, con ese enfoque y, con Lean pensando, descubrimos la mejor forma más segura de producir ese tipo de calidad. Entonces, eso sería solo una respuesta corta en términos de tratar de conectarse. Ya sabes, los principios Lean para trabajar.

Bueno, ha habido muchas iniciativas diferentes, y en algunos lugares sucede simplemente por personas inteligentes en la industria que leen libros como Toyota Way y se dan cuenta de que pueden probar algunas de esas herramientas en la construcción y tal vez obtener algún beneficio de ellas.

Pero ese tipo de aplicación son solo herramientas, y a menudo falla, porque las herramientas son tan buenas como las personas que las ejecutan al mismo tiempo. Y Lean requiere, es una cosa exotérmica que requiere que se aplique energía en todo momento para mantenerlo efectivo y funcionando. Entonces, si ejecutas herramientas. La gente que los dirige pierde interés, pierde su camino, pierde compañía, etc. Pueden desaparecer Así que creo que la verdadera introducción de Lean como una idea y la construcción como un concepto en mi mente se puede rastrear claramente al informe de Sci-Fi que propuso la idea de que el flujo y el valor eran formas igualmente buenas o formas especiales de ver la producción y La construcción junto con la transformación y el poder de esa idea ha sido que podemos ver el flujo, el valor también, pero por mi parte, encuentro que la idea del flujo es mucho más poderosa. Y entonces podemos comenzar a aplicar esa idea de cómo fluyen las cosas y qué fluye, a todos los aspectos de la construcción, ya sea diseño, o adquisición, o producción en un sitio de construcción, o puesta en marcha, o incluso mantenimiento de instalaciones. Y luego comienzas a tener una idea de cualquiera de ellos haciéndote una pregunta. ¿Cuáles son las cosas que fluyen? ¿Cómo fluyen? ¿Y cuáles son las barreras para ese flujo? ¿Cuáles son los [inaudibles]? Ahora, si observa la construcción de esa manera, puede aplicar ideas de la investigación de operaciones, de la producción, de la fabricación, cosas como la ley de little, que establece que a través de poner es igual a la cantidad de trabajo en progreso dividido por el tiempo del ciclo para cualquier unidad de producción y esas son herramientas muy poderosas, porque nos permiten tomar nuestro pensamiento y aplicarlo a otro contexto e inventar nuevas herramientas sobre nuevas formas de obtener los resultados que queremos obtener.

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