Optimización de Operaciones de Almacenamiento e Inventario
Enviado por Ma.donoso • 2 de Junio de 2023 • Examen • 929 Palabras (4 Páginas) • 97 Visitas
[pic 1] | |||||
ASIGNATURA | Optimización de Operaciones de Almacenamiento e Inventario | ||||
CARRERA | |||||
SECCION | FECHA | ||||
PROFESOR | Marco Llaulén M | NOMBRE | |||
PUNTAJE TOTAL | 100 | PUNTAJE OBTENIDO | NOTA |
Prueba N°1 - Unidad 1
[pic 2]
Instrucciones:
- Responda cada una de las preguntas, contestando solo lo solicitado
- La presentación será durante la primera semana mayo; el cual expondrán 2 integrantes, uno es elegido por el grupo y el otro por el docente.
o En la presentación podrán utilizar como recurso una PPT, mientras que el trabajo escrito debe ser presentado en Word el Lunes 01 de mayo 2023 (23 hrs).
- El control tiene puntos; la nota 4,0 se obtiene con 60 puntos. (escala de notas del 60%)
Realiza un diagrama de flujo funcional donde se observen las relaciones entre el departamento de compras y el de almacén, en función a cada una de las actividades y/o funciones del almacenamiento: (20 puntos)
- recepción de mercancías
- almacenamiento
- conservación
- expedición
- organización y control
Caso de análisis: : (30 puntos)
La empresa Olaf SPA, es una empresa multinacional que en Chile comercializa artículos de oficina, cuya cadena de abastecimiento depende del 100% de importaciones. Esta empresa durante el último trimestre del 2022 tuvo que detener el 35% del volumen de sus órdenes de compra cuyo origen es (China), debido a que su cliente en Chile, decidió no comprar hasta marzo 2023; esto generó que su inventario en transito se viese incrementado, por lo cual, la gerencia de compra solicitó a la gerencia de L&P (Logistics & Planning), que busque la mejor opción, para detener el inventario en tránsito, debido a que están pronosticando que el almacén central al cierre diciembre (2022) termine con una ocupación del 83%.
Usted es parte del área de L&P, debe analizar las siguientes opciones disponibles en la empresa
- La empresa cuenta con un almacén de consolidación en China (2.200m2), donde agrupan los pedidos de distintos proveedores. Esta alternativa, permitiría retener el 35% del volumen no comprado; pero cuenta con las siguientes deficiencias:
- Bajo Nivel de servicio (75%), objetivo 90%.
- Mermas del 5%
- Demoras en el proceso de recepción y despacho.
- La empresa cuenta con un almacén de tránsito en Puerto de San Antonio (1.000m2), donde agrupan los pedidos de distintos proveedores. Esta alternativa, permitiría retener el 10% del volumen no comprado; tiene las siguientes características
- Nivel de servicio (90%), objetivo 90%.
- Mermas del 2%
Datos generales:
TRIMESTRE | Q1 | Q2 | Q3 | Q4 | TOTAL |
VOLUMEN M3 | 9.750 | 11.050 | 7.150 | 8.642 | 36.592 |
PESO% | 27% | 30% | 20% | 24% | 100% |
- Volumen comprometido 35% = 3.035m3
- Costo de inventario comprometido = $24.039 USD
- El Almacén consolidador puede almacenar el 100% del volumen comprometido.
- El almacén de transito solo puede almacenar el 10%.
- Costo por almacenamiento por día (Almacén consolidador 8,70 USD/m3) y (Almacén de tránsito 10.000 CLP/m3)
- Tipo de cambio $920 CLP
Se pide analizar
- Calcular el Costo unitario comprometido del inventario en USD/m3
- Calcular la variación de costo de almacenamiento %.
- Analizar ambas opciones y ejecutar las técnicas de diagnósticos logístico. (se deberá hacer un levantamiento de la situación)
- Entregar la sugerencia por parte de L&P a la gerencia de compra, de la opción más conveniente.
- En función a lo anterior aplicar Ciclo de Deming.
- Explicar las diferencias del tipo de almacén mencionado en ejercicio.
Realizar el lay-out del almacén seleccionado en función a las siguientes características (incluir tema de calculo de paletas a utilizar en la zona de almacenamiento). : (50 puntos)
La empresa industrial GEODIS limitada, dedicada a la fabricación de jugos naturales, hace el montaje de su nuevo centro de distribución con una superficie de 100 metros de largo y 50 metros de ancho; la idea es que el centro de distribución tenga un 90% para zona de almacenamiento, la cual debe tener 6 zonas demarcadas; en esta zona de almacenamiento debe existir un pasillo central, con un ancho de 10 metros, y cuatro pasillos alternos. La manipulación de la mercancía se realiza por medios mecánicos montacargas eléctricos; y el 20% restante de superficie se reparte así: el 10% de recepción y el 10% para el despacho. En cada zona demarcada se van a utilizar estibas americanas (superficie de 1,2 m x 1 m), y cajas que tienen la siguiente dimensión 0,4 m x 0,2 m, para formar cargas paletizadas (en este ejercicio se va a considerar 2 niveles por zona demarcada).
...