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Planificación Agregada


Enviado por   •  5 de Octubre de 2015  •  Trabajo  •  758 Palabras (4 Páginas)  •  216 Visitas

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Planificación Agregada

La planificación agregada se ocupa de determinar la cantidad que se producirá y cuando se producirá en un futuro a medio plazo (entre 3 y 18 meses). El objetivo es minimizar el coste total durante el periodo de planificación.

Para los fabricantes, el plan agregado liga los objetivos estratégicos de la empresa con los planes de producción, pero en las empresas de servicios, el plan agregado los relaciona con la programación de la mano de obra. Requiere de cuatro elementos fundamentales:

  • Una unidad lógica para medir las ventas y la producción
  • Una previsión de la demanda en estas unidades agregadas para un periodo a medio plazo
  • Un método para determinar los costes
  • Un modelo que combine previsiones y costes

En el proceso de planificación, las previsiones de la demanda pueden hacerse a corto, medio y largo plazo. A largo plazo ayudan a los directivos a tratar problemas de capacidad y estrategia y son responsabilidad de la alta dirección. La planificación a medio plazo comienza una vez tomadas las decisiones de capacidad a largo plazo. Éste es un trabajo de los directores de operaciones. Las decisiones de planificación tratan resolver el problema de igualar la producción a demandas fluctuantes, se llevan a cabo con el desarrollo de un plan agregado de producción. La planificación a corto plazo es responsabilidad del personal de operaciones, que trabajan con los supervisores para desagregar el plan a medio plazo en programaciones semanales, diarias y por horas.

En un entorno de fabricación, el proceso de descomponer el plan agregado en un mayor detalle se denomina desagregación. La desagregación genera un plan maestro de producción que especifica qué se debe hacer y cuando.

Estrategias de planificación agregada

  • Opciones de capacidad:
  1. Cambiar los niveles de inventario: se aplica a operaciones de producción y no de servicios.
  2. Variar el tamaño de la plantilla contratando o despidiendo: donde exista mucha mano de obra.
  3. Variar los volúmenes de producción mediante horas extras o aprovechando las horas de inactividad: permite flexibilidad.
  4. Subcontratar: entornos de producción.
  5. Utilizar empleados a tiempo parcial: para trabajos no cualificados.

  • Opciones de demanda
  1. Influir sobre la demanda (publicidad, promociones…): necesidad de marketing.
  2. Retención de pedidos (back ordering) durante los periodos de alta demanda: evita las horas extra.
  3. Combinación de productos y servicios con ciclos de demanda complementarios: mano de obra constante y uso de todos los recursos.

  • Opciones mixtas
  1. Estrategia de seguimiento o caza: establece una producción igual a la demanda prevista
  2. Estrategia de planificación nivelada o estable: consiste en un plan agregado en el que la producción diaria es constante periodo a periodo

Métodos de planificación agregada

Para la mayoría de las empresas no es probable que la estrategia de seguimiento ni la estrategia nivelada sean ideales, por lo que habrá que estudiar la posibilidad de  una estrategia mixta.

  • Métodos de tablas y gráficos:

Son muy populares ya que son fáciles de entender y utilizar. Siguen estos cinco pasos:

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