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TRABAJO PRACTICO SEGURIDAD E HIGIENE


Enviado por   •  26 de Agosto de 2022  •  Monografía  •  5.378 Palabras (22 Páginas)  •  90 Visitas

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TRABAJO PRACTICO SEGURIDAD E HIGIENE

1 – EMPRESA: Empresa: ENVASES DEL PLATA S.A.

2- ENCUADRAR LA ACTIVIDAD EN EL RUBRO CORRESPONDIENTE:

Actividad: Fabricación de envases de aluminio y laminados  

Domicilio Real: Ing. Guillermo Marconi   1035 - El Palomar – Morón

  ENVASES DEL PLATA S.A., es una de las empresas que conforman Envases Group, productor líder en empaques de aluminio, hojalata, rígidos plásticos o de poli papel y diferentes soluciones para la industria farmacéutica.

El establecimiento Industrial, donde se fabrican los envases de aluminio y laminados, se encuentra radicado en zona industrial mixta del Partido de Morón, su equivalente Municipal es “C”.

Posee Certificado de Aptitud Ambiental (CAA) por Resolución 1307 del 06 mayo de 2016 con N° de Registro 5116 tramitado por expediente 4079-24323/96.

Por sus características la Industria ha sido categorizada como de Tercera categoría.

[pic 1] 

El establecimiento posee Habilitación de Industria del Municipio de Morón por Legajo 7-100088 expedida en fecha enero de 2017, en los Rubros “Fabricación de envases de aluminio, Conversión Flexible de Aluminio.  

La planta posee las siguientes Certificaciones:

  • Envases (aerosoles) ISO 9001, opera con sistema de TPM
  • Envases (conversión) ISO 9001 y opera bajo normas HACCP

Envases del Plata S.A. desarrolla su actividad en el edificio situado en Av. Marconi N°1035, en la localidad El Palomar Municipio de Morón, en el predio se desarrollan las siguientes actividades:

  • Administración
  • Producción
  • Depósitos  
  • Laboratorio
  • Áreas complementarias

 

Los sectores de producción se desarrollan en tres naves principales, disponiendo una línea de producción en cada una de ellas y sus respectivos depósitos transitorios de materias primas para producción diaria y de productos terminados hasta su depósito definitivo. Un sector posterior se dedica a la recepción y almacenamiento de materias primas.

Toda la actividad se centra en una calle interna que divide aproximadamente por la mitad el conjunto de edificios. Esta calle cumple con funciones de acceso del personal y entrada y salida de camiones y vehículos menores que llevan materias primas o retiran la producción terminada.

La materia prima es descargada en esta calle central y se la deja en un sector de depósito (denominada cuarentena), al fondo del predio, donde queda sujeta a aprobación de recepción.

Todos los suministros se mantienen en sus envases originales.

Una vez aprobados, las materias primas combustibles son trasladadas a depósitos destinados para inflamables. Estos depósitos son de pared gruesa reforzada y con techo liviano y disponen canaletas para colectar posibles derrames. Estas canaletas conducen a tanques de almacenamiento del posible derrame.

Posteriormente producción retira de estos depósitos el material necesario para su actividad, el que es conducido en sus envases originales al punto de uso, sin necesidad de trasvase o fraccionamiento.

El resto de materias primas no liquidas ni especiales, se almacena en depósitos de grandes dimensiones que cuenta con estructura para soportar pallets y estanterías

LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y DIAGRAMAS DE FLUJO:

La empresa dispone de 3 plantas de producción:

  1. PLANTA AEROSOLES

Estas líneas se describen a continuación, indicando materias primas empleadas, productos terminados y residuos líquidos generados.

PLANTA AEROSOLES.

[pic 2] [pic 3]

 

El proceso consiste en la transformación de un disco de aluminio puro (denominado tejo), de diferentes tamaños (espesores y diámetros) en un envase de este material, revestido, impreso y protegido superficialmente para ser entregado a clientes que lo utilizan como envases de sus productos.

SECCIONES, MATERIAS PRIMAS Y EQUIPOS QUE CONSTITUYEN ESTA LÍNEA.

 

SECCIONES:

Línea de fabricación de envases de aluminio. Se trata de 5 líneas de aerosoles.  

  • BATIDO DE TEJOS:

En este sector se realiza el lubricado del tejo, que consiste en colocar una cantidad de tejos con el lubricante (polvo) dentro de un tambor mezclador y se lo deja en movimiento por un determinado tiempo, hasta que el tejo quede completamente lubricado.

Materias Primas Utilizadas: Tejos de aluminio puro, Lubricante de extrusión (estearato de sodio).

 

  • EXTRUSION:

Para esta operación se utiliza una prensa. Esta máquina en una sola operación mecánica transforma el tejo en un envase de aluminio de pared delgada de diferentes dimensiones comerciales.

Materias Primas Utilizadas: Tejos de aluminio lubricado

Residuos generados: trapos sucios de limpieza de manos y máquina. Envases Fallados.

Emisiones Gaseosas: La prensa posee conductos de aspiración del aire circundante.

 

  • REFILADO:

Se trata de una operación de corte que ajusta la altura total del envase. El recorte de aluminio se acopia para ser compactado y luego transportado a la provincia de San Luis donde es fundido para formar nuevos tejos.

Materias Primas: Envases extruidos.

Emisiones Gaseosas: posee conductos de aspiración del aire circundante.

 

  • CEPILLADO:

Es la aplicación de una terminación superficial a cierta clase de envases de acuerdo a la necesidad del cliente.

Materias Primas: Envases extruidos y refilados.

Emisiones Gaseosas: posee conductos de aspiración del aire circundante.

  • LAVADO:

Permite extraer restos de lubricantes e impurezas de la superficie interna y externa del envase. Se utilizan productos cáusticos para que reaccione con el estearato de sodio (lubricante) según la reacción de saponificación, y por el ataque químico de los álcalis con el aluminio que ayuda a remover impurezas de la superficie del metal.

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