Tercera entrega empaques

(plastico, 2014)ENFASIS (EMPAQUE Y MANEJO DE MATERIALES)

PRESENTADO POR:

Daniela Jaimes Jaimes  1521980238

Paula Andrea Arcila Zuluaga 1521980444

Jaquelin Morantes Astros  1511980205

Johana Massiel Forero Solano  1521980281

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

2016

TABLA DE CONTENIDO

Tabla de contenido

TABLA DE CONTENIDO        2

INTRODUCCIÓN        3

OBJETIVO GENERAL        3

Diseñar y desarrollar los empaques de un producto en su ciclo de vida teniendo en cuenta los materiales y los procesos productivos adecuados        3

OBJETIVOS ESPECIFICOS        3

DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS EMPAQUES DE UN PRODUCTO  EN SU CICLO DE VIDA        3

MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DEL PLÁSTICO BIODEGRADABLE EN LABORATORIO.        3

MATERIALES DEL EMPAQUE        4

PROCESO DE PRODUCCIÓN EMPAQUE PARA GALLETAS DE HELADO.        4

CONTRIBUCIÓN AL MEDIO AMBIENTE        5

REQUISITOS DE LOS MATERIALES PROPUESTOS        6

BOSETOS DE CADA UNA DE LAS ETAPAS        6

Requisitos del envase        7

Características  del envase        8

Costos de producción        8

Proceso de Producción        10

Maquinaria        11

WebGrafia        12

INTRODUCCIÓN

Se desea implementar  un sistema de empaque para los helado  de crem helado  que se distribuye en tipo galleta en forma de barquillo o canastilla   ya que al ser elaborado por el vendedor es manipulado casi de forma directa con el producto, buscamos de mayor inocuidad y calidad para asegurar un mayor consumo  y satisfacción del cliente, generando un diseño que sea una bolsa que cubra el producto sea de fácil manejo. Y sea un, material biodegradable fácilmente para ayudar al medio ambiente

OBJETIVO GENERAL

Diseñar y desarrollar los empaques de un producto en su ciclo de vida teniendo en cuenta los materiales y los procesos productivos adecuados

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Mejorar el nivel del servicio ofrecido a los clientes con el fin de que se sientan satisfechos con el producto.
• Asegurar un buen manejo del producto.
• Elevar el interés de los compradores por el producto / servicio a nivel nacional.
• Contribuir con un producto que ayude con el medio ambiente.
• Asegurar la calidad del producto y una mayor inocuidad.

DISEÑO Y DESARROLLO DE LOS EMPAQUES DE UN PRODUCTO  EN SU CICLO DE VIDA

El empaque del producto a modificar es un helado de Crem Helado, que comúnmente el proveedor suministra al cliente por cajas de crema de helado, el cliente lo comercializa al consumidor final elaborándolo con una galleta en forma de cono o canasta. Lo realizan  manualmente colocando las bolas de helado  sobre una galleta de barquilla o canasta, es tradicional este helado en la mayoría de ciudades de nuestro país.

MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DEL PLÁSTICO BIODEGRADABLE EN LABORATORIO.

• Vaso de precipitado de 500 ml y de 100ml. (se utiliza para pesar las cantidades de los materiales la de 500 ml para realizar la mezcla de los mimo)
• Termómetro (se mide la temperatura)
• Cucharilla de hierro (para mezclar los diferentes materiales)
• Probeta de 50 ml (se miden las cantidades de los líquidos)
• Trípode
• Tela
• Mechero de Bunsen

MATERIALES DEL EMPAQUE

Plástico Biodegradable elaborado a partir de materias primas renovable, derivado de plantas y bacterias.

PROCESO DE PRODUCCIÓN EMPAQUE PARA GALLETAS DE HELADO.

[pic 2]

1. Se mezcla el almidón extraído de la papa con agua hasta que se disuelva completamente.

2. Se inició  el proceso de condensación cuando la temperatura está en 45°C se le adiciona ácido acético  a los 55°C se le adiciona Glicerol o propanotriol, lo máximo que puede llegar su temperatura es a 90°C, en caso de que se deje pasar se carboniza.[pic 3]

La glicerina le da la capacidad de la elasticidad  y el ácido acético de la un poco de dureza.

 Esto se realiza en una máquina de inyección de plástico.

[pic 4]

3. La materia prima seca se funde en un líquido espeso y pegajoso, la maquina lo ingresa a presión en un molde, produce piezas de plásticos que se les nombra preformas que las otras máquinas transformaran en el empaque para el cono y las galletas de helado que se desean obtener.

Estas se endurecen al instante gracias a un sistema de refrigeración integral.[pic 5]

4. Máquina de Moldeo con recalentamiento y soplado.

En esta el empaque se calienta lo necesario para  permitir que el plástico sea maleable para darle la forma que se requiere para el proceso.

5. Mediante una cinta transportadora lleva los conos terminados a la zona de embalaje[pic 6]

Posterior al fin del proceso del proceso de extraen muestras para realizar el control de calidad en las que se mide el grosor del plástico y capacidad de compresión o dureza.

Los empaques terminados son totalmente reciclados.

CONTRIBUCIÓN AL MEDIO AMBIENTE

El material del empaque dura en descomponerse máximo dos años, además de ello puede ser reciclado y reutilizable si cumple el 100% de las especificaciones para ser parte del proceso.

Con  el fin de buscar soluciones óptimas y obtener una mejora continua se evidenciara las causas de la problemática presentada en la gestión del transporte; para clarificar las causas utilizaremos “diagrama espina de pescado” y cinco pasos, con estos métodos identificaremos el problema cualitativo que intervino en la implementación del sistema WMS.

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