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CASO DE ESTUDIO 1 El siguiente proceso de fabricación requiere un estudio para poder definir acciones de mejora


Enviado por   •  22 de Agosto de 2017  •  Documentos de Investigación  •  860 Palabras (4 Páginas)  •  286 Visitas

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CASO DE ESTUDIO 1

El siguiente proceso de fabricación requiere un estudio para poder definir acciones de mejora.

En una empresa fabricante de caramelos se tiene como una característica de calidad importante la cantidad de colorante que se agrega a cada producto. Si se tiene una cantidad de colorante sobre los 605 [mg/kg] podría ser dañino para la salud de los consumidores y una cantidad menor a los 595 [mg/kg] pone en riesgo el sabor del producto (lo ideal son 600 [mg/kg]). Se ha detectado un aumento en la tasa de rechazo de las muestras de pasta de caramelo enviadas a control de calidad, por exceso o falta de colorante, y por ello se desea realizar un estudio del proceso para analizar el cumplimiento de las especificaciones. La empresa tiene dos líneas de producción en las que se elaboran los caramelos y no se tiene claridad en cuál de las líneas se puede estar presentando algún problema.

El supervisor de la planta decide monitorear esta característica de calidad midiendo el nivel de colorante en el producto, en cada una de las líneas de producción. Para ello, durante la última semana se recolecta un total de 40 muestras, las que se toman en intervalos de una hora (muestras de 3 observaciones cada una lo que da un total de 120 observaciones por cada línea de producción).

Se sabe además que el costo de no calidad por cada kilo de producto que no cumple con la especificación es de $1.000 (por conceptos de reproceso, horas extraordinarias, transporte, reclamos, etc.).

A partir de los datos recopilados en el proceso, analizar lo siguiente:

  1. Evaluar la estabilidad del proceso en ambas líneas de producción, para determinar si el proceso está en control estadístico.

  1. Calcular los indicadores de capacidad del proceso Cp, Cpk.
  1. ¿Cuál es el nivel sigma actual del proceso de cada una de las líneas de producción?, ¿Qué porcentaje de producto queda fuera de especificación?
  1. ¿Cuál debería ser la línea de producción a mejorar?
  1. Para el periodo 2013-2014 existe un plan de producción para la fabricación de 50.000 kilos de pasta de caramelos (25.000 kilos en cada línea). Si la meta de la empresa es disminuir un 50% la tasa de producto fuera de la especificación para la línea que decida mejorar, ¿cuál es el ahorro que se podría generar en el periodo?

Datos Línea de Producción 1 y 2

Línea de Producción 1

 

Línea de Producción 2

muestras

Obs 1

Obs 2

Obs 3

 

muestras

Obs 1

Obs 2

Obs 3

1

603,0

596,0

592,0

 

1

606,3

600,5

601,1

2

594,8

595,5

595,5

 

2

600,5

605,3

601,7

3

595,9

594,4

596,5

 

3

595,9

598,9

598,2

4

594,6

594,2

593,1

 

4

607,5

609,4

590,1

5

595,0

596,8

593,3

 

5

600,6

600,2

609,9

6

594,3

594,8

593,0

 

6

597,6

604,3

605,0

7

596,7

595,5

593,4

 

7

599,5

601,9

606,0

8

593,7

593,7

595,9

 

8

603,8

609,0

598,8

9

594,7

596,8

594,1

 

9

593,1

609,6

612,8

10

594,5

594,2

593,8

 

10

605,2

596,1

603,7

11

594,2

594,8

594,9

 

11

598,7

605,0

596,6

12

594,2

595,5

594,7

 

12

602,7

598,1

607,4

13

594,4

594,3

597,0

 

13

599,5

594,8

604,7

14

594,0

595,1

595,3

 

14

599,7

598,5

605,3

15

595,2

594,1

595,4

 

15

598,7

606,1

600,5

16

596,8

594,4

595,3

 

16

593,1

594,6

597,8

17

594,6

595,3

592,5

 

17

602,6

603,3

597,3

18

594,2

594,9

595,6

 

18

602,4

603,5

597,3

19

596,3

595,9

595,4

 

19

602,8

603,7

604,2

20

594,6

596,8

594,2

 

20

601,7

602,5

603,3

21

594,5

594,6

594,9

 

21

610,7

609,2

596,9

22

595,1

595,8

595,1

 

22

599,7

597,7

603,5

23

594,5

595,3

596,1

 

23

592,5

608,5

594,2

24

595,6

594,8

594,9

 

24

595,9

597,2

600,8

25

594,8

595,8

595,0

 

25

610,2

605,7

603,7

26

594,0

595,3

593,5

 

26

597,9

601,0

599,7

27

595,1

596,1

594,0

 

27

597,1

608,6

599,8

28

595,4

595,5

595,6

 

28

605,3

603,7

609,6

29

599,0

602,3

601,2

 

29

604,8

602,1

609,3

30

594,6

595,9

594,1

 

30

598,9

602,5

596,4

31

593,9

595,3

596,3

 

31

600,7

609,2

595,1

32

594,2

592,3

596,0

 

32

598,2

601,3

600,8

33

596,9

595,1

594,3

 

33

609,3

599,0

600,1

34

595,8

595,4

594,0

 

34

602,6

603,9

613,8

35

595,3

593,9

593,5

 

35

600,6

602,1

591,7

36

595,0

595,6

594,9

 

36

597,9

610,6

599,2

37

595,2

594,0

594,6

 

37

602,4

600,5

600,8

38

593,6

594,6

595,2

 

38

608,5

596,9

606,3

39

595,5

594,4

596,1

 

39

609,0

603,2

608,3

40

594,3

595,1

594,8

 

40

598,8

604,9

602,5

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