Cristalizacion

Equipo de tamizado

En la mayoría de los tamices las partículas pasan a través de las aberturas por gravedad, pero en algunos casos las partículas son forzadas a través del tamiz por medio de un cepillo o mediante fuerza centrífuga. Existen partículas que pasan fácilmente a través de aberturas grandes en una superficie estacionaria, pero otras precisan de alguna forma de agitación, tal como sacudidas, giro o vibración mecánica o eléctrica.1

1.- Cribas estáticas

1.1.- Parrillas: consisten en barras de acero de sección rectangular o trapezoidal dispuestas en el sentido de la corriente del material.

Las parrillas se emplean en el cribado grueso o escalpado de rocas o minerales todo-uno.

La separación de los barrotes varia varía desde 25 mm hasta 250 mm o superior.

Se disponen con inclinaciones de 30 grados (carbón) y de 45 grados (rocas y minerales).

Tienen el inconveniente de su facilidad de cegamiento debido al acuñamiento de los bloques sobre los barrotes.2

1.2.-Tamiz centrífugo:

El tamiz consiste en un cilindro horizontal de tela metálica o de material plástico. Palas helicoidales de alta velocidad dispuestas sobre un eje central impelen los sólidos contra la parte interior del tamiz estacionario, con lo cual las partículas finas pasan a través del tamiz mientras que el rechazo es transportado hasta el lugar de descarga. Los tamices de materiales plásticos se expansionan algo durante la operación y los pequeños cambios que se producen en las aberturas tienden a impedir la obstrucción o cegado. Algunos equipos incluyen cepillos adosados a las palas que colaboran con la acción centrífuga en hacer pasar los sólidos a través del tamiz.1

1.3.- Rejillas curvas: Consisten en unas rejillas estáticas, generalmente de sección triangular, dispuestas transversalmente al sentido de flujo de la mezcla sólido-líquida, la cual se introduce tangencialmente.

Se utilizan en las etapas de molienda o para cribados finos por vía húmeda (minerales de hierro, cobre, arena, cemento, etc.).

El rango de separación depende del tipo de equipo y varía entre las 45 m y los 2.36 mm.

La alimentación puede contener un porcentaje de sólidos en torno al 40 %.

El tamaño de corte viene a ser aproximadamente la mitad de la dimensión de separación entre las rejillas. El porcentaje de huecos en la rejilla oscila entre el 17 y el 40 %.2

Fig. 6.11: Criba curva DSM (Cortesía de Dorr-Oliver).

2.- Cribas dinámicas:

2.1.- Rodillos o discos: Este tipo de equipos consiste en parrillas móviles de rodillos acanalados de sección cilíndrica o elíptica o bien formados por discos. Dispuestos sus ejes transversalmente al flujo de material.

Todos los rodillos o discos giran en el mismo sentido, favoreciendo que el material sea transportado sobre ellos y permitiendo el paso de los finos entre las separaciones que presentan.

Se emplean como pre cribadores de las trituradoras primarias, dando unos resultados buenos ante productos húmedos y pegajosos.

Sin embargo el corte que proporcionan no es demasiado fino (entre 100 y 500 mm). Un equipo de este grupo es la criba de rodillos ROSS.2

Parrilla de dos rodillos Criba de rodillos

2.2.-Trommels

Los trommels son tambores cilíndricos constituidos por una armadura cilíndrica perforada o por paneles de malla ensamblados, por los que pasarán aquellos granos de dimensiones inferiores.2

El rechazo es transportado a través de su interior hasta salir por el extremo del equipo. El movimiento del material se lo proporciona el giro y la inclinación del tambor (en algunos trommels se dispone de un resalte concéntrico que facilita el transporte del material).2

Aunque han sido ampliamente sustituidos por las cribas vibratorias, aún conservan en minería un pequeño campo de aplicación como es en el tratamiento de áridos para la obtención de arenas libres de finos y también a la salida del producto de molinos de bolas o barras.2

Trommels

2.3.- Cribas de sacudidas u oscilantes

2.3.1Cribas de vaivén

Este tipo de criba funciona horizontal o con una ligera pendiente del 2 al 8 %.

El bastidor está soportado por unos balancines inclinados accionados por un mecanismo de biela y manivela.

El ritmo de las oscilaciones puede alcanzar las 400 r.p.m. con un recorrido de 20 mm o bien 60 r.p.m. con un recorrido de 120 mm.

El material es movido

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