Fundamento de investigación de operaciones

Índice

• Introducción
• Búsqueda de información relacionada con el tema
• Planteamiento del problema
• Justificación
• Objetivo general
• Objetivo particular
• Objetivo específicos
• Estrategia para la aplicación de los objetivos específicos
• Alcance del proyecto
• Hipótesis
• Esquema de actividades
• Diagrama de Gantt
• Estudio de factibilidad técnica
• Estudio de factibilidad económica
• Estudio de factibilidad operacional
• Análisis de foda
• Modelo de prototipo

Nombre del proyecto

Creación de objetos animados para la aplicación de automatización de sistemas industriales.

Introducción

En el ámbito industrial existen los sistemas llamados SCADA (Supervisory Control and Data Adquisition).

Con estos sistemas es posible realizar la monitorización de un proceso industrial en particular.

Como su nombre lo dice Supervisory Control, este lleva a cabo un conjunto de controles auto programable utilizando reguladores industriales para asegurar que se cumplen sus objetivos de control.

Este anteproyecto trata sobre el desarrollo de las interfaces de un sistema Scada y el objetivo es el desarrollo de objetos animados

Para la creación de estos objetos animados se utilizara una aplicación llamada SCADA intouch de Wonderware y los problemas son pensados en situaciones que se pueden encontrar en industrias.

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Búsqueda de información relacionada con el tema

WIKIPEDIA: http://es.wikipedia.org/wiki/SCADA

El término SCADA usualmente se refiere a un sistema central que monitoriza y controla un sitio completo o una parte de un sitio que nos interesa controlar (el control puede ser sobre máquinas en general, depósitos, bombas, etc.) o finalmente un sistema que se extiende sobre una gran distancia (kilómetros / millas). La mayor parte del control del sitio es en realidad realizada automáticamente por una Unidad Terminal Remota (UTR), por un Controlador Lógico Programable (PLC) y más actualmente por un Controlador de Automatización Programable (PAC). Las funciones de control del servidor están casi siempre restringidas a reajustes básicos del sitio o capacidades de nivel de supervisión. Por ejemplo un PLC puede controlar el flujo de agua fría a través de un proceso, pero un sistema SCADA puede permitirle a un operador cambiar el punto de consigna (set point) de control para el flujo, y permitirá grabar y mostrar cualquier condición de alarma como la pérdida de un flujo o una alta temperatura. La realimentación del lazo de control es cerrada a través del RTU o el PLC; el sistema SCADA monitoriza el desempeño general de dicho lazo. El sistema SCADA también puede mostrar gráficas con históricos, tablas con alarmas y eventos, permisos y accesos de los usuarios

SCADA TEC: http://scadatec.com/

SCADATEC, Inc. se fundó en 1999 para desarrollar y comercializar productos basados ​​en Windows del software utilizado en SCADA, MMI, y aplicaciones de automatización de fábricas. Nuestra oficina central está en Reno, NV y nuestro departamento de marketing del Medio Oeste se encuentra en la Independencia, KS. Además de los programadores de nuestro software, contamos con ingenieros eléctricos y de automatización en el personal con amplia experiencia en la automatización, el diseño del sistema SCADA y la integración de sistemas. Ellos están aquí para ayudarle.

Nuestros productos mencionados en este sitio web están totalmente desarrollados y probados. Ellos ya están siendo utilizados ampliamente en las siguientes industrias:

automatización de edificios
químico
procesamiento de alimentos y almacenamiento
industrial
de distribución de energía
agua y aguas residuales

Planteamiento del problema

En el ámbito industrial cuando nos referimos a los sistemas de control nos referimos a detección y diagnósticos de problemas en el funcionamiento del sistema industrial.

La detección de fallos, es la determinación del funcionamiento erróneo del sistema, es decir, que el sistema sufre unas desviaciones que no están permitidas. Esto puede ser debido a un mal

Funcionamiento de los elementos del sistema (válvulas, sensores, etc.…).

El diagnostico de fallos, lo que pretende es determinar los parámetros del fallo, como son el tipo, la localización y el intervalo temporal donde se ha producido. En el diagnóstico de fallos también se produce en la detección y aislamiento de dicho fallo. Acostumbra a ser un proceso tanto complejo, ya que los sistemas generalmente son complejos.

Finalmente, hemos de decir que tanto la detección y diagnóstico de fallos son 2 conceptos que tienen que ser mínimamente tolerantes con los fallos permitidos para el sistema siempre que estos no provoquen un mal funcionamiento interno del proceso.

Es aquí en el diagnostico de fallos en donde entra el sistema SCADA

Que son de manera general un conjunto de aplicaciones de software especialmente diseñadas para la utilización en ordenadores dedicados a hacer el control y supervisión de procesos.

Justificación del proyecto

Todos los métodos y procesos que con lleva el control y la supervisión de los procesos industriales llevados a cabo por los operarios mediante tareas físicas y mentales hacen propenso al los sistemas de fabricación industrial a fallos que pueden ocasionar deficiencias de producción, atrasos, errores tardíos en detectar y un conjunto de casos que pueden incluso terminar en un cese momentáneo de la producción, conforma la gama que justifica los beneficiosos que puede ser la implementación de este sistema.

Cabe mencionar los beneficios que trae la implementación de este sistema:

• Adquisición y almacenamiento de datos.
• Representación gráfica de variables animadas.
• Ejecución de acciones de control.
• Arquitectura abierta y flexible con la capacidad de ampliación y adaptación.
• Transmisión de información con dispositivos de campo.
• Bases de datos, gestión de datos en tiempos bajos de acceso.
• Explotación de los datos adquiridos para la gestión de calidad.
• Alertar al usuario de cambios detectados.
• Posibilidad de crear paneles de alarma que exigen la existencia de un ordenador para reconocer una parada o una alarma.
• Creación de informes.

Objetivo general del proyecto

El objetivo general de proyecto es la implementación de un sistema SCADA señalando todos los procesos y beneficios que puede traer a las industrias la utilización de este sistema para el control y automatización de sus sistemas de prevención en la mayoría de sus procesos industriales.

Este proyecto fue tomado pensando en situaciones reales que se sucinta y pueden ocurrir en una   industria  “embotelladora”, el proceso de organización de material empaquetado o también el Sistema Modular de producción del laboratorio.

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