Informe Biologia

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

El problema que se identifico y para el cual esta dirigido nuestro instrumento de medición es la mejoramiento de la optimización del Departamento de Procesos o el Departamento de Planificación de una industria específicamente; una ensambladora de vehiculos donde mas utilidad tiene el estudio de tiempos y movimientos, actividad para la cual esta dirigida el instrumento.

¿Por qué una ensambladora de vehículos? Primero siempre quisimos que nuestro problema a resolver estuviera ambientado en la industria, ya que si fuera en el área de construcción seria algo trillado y repetitivo ya que el odómetro precisamente es mas utilizado por ingenieros civiles. Entonces tras consultar con personas con experiencia en la industria, nos recomendaron implementarlo para una ensambladora, debido a que una ensambladora según su función quiere armar la mayor cantidad de vehículos posibles; siguiendo por supuesto sus altos estandares de calidad. Para lograr este objetivo el Departamento de Procesos o Departamento de Planificacion generalmente integrado por Ingenieros Industriales realiza un estudio de tiempos y movimientos , este estudio consiste en el análisis cuidadoso del movimiento de materia prima o pieza en este caso, y el tiempo que conlleva esto, con el objetivo que al final de este análisis establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base al estudio de tiempos y movimientos, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables. Simplificandolo podemos decir que tras el estudio, las piezas que mas se “necesitan” en el área de ensamblaje las colocaremos mas cerca con el fin de terminar de ensamblar mas rápido el vehiculo y seguramente solucionaremos problemas de producción y reducir costos.

¿Cuando nuestro instrumento es útil? Para el estudio de tiempos y movimientos es necesario medir distancias. En la ensambladora, la distancia entre la pieza que vamos a recoger dentro de la planta hasta el área de trabajo. Seguramente resultara cansado y tedioso andar con un flexometro de 50 metros pidiéndole a otro empleado que lo sostenga, y si no hay otro empleado con el riesgo inminente de que se vaya a soltar el flexometro y repetir una y otra vez la medición. Nuestro odómetro al ser manejado por una sola persona nos puede ahorrar a ese empelado extra y no corremos el riesgo de repetir la medición una y otra vez hasta el cansancio y sin perder tiempo. Al final se mejorara el proceso de medición en el estudio por lo tanto se facilitara la elaboración del estudio de tiempo y movimientos para optmizar y reducir costos.

1.2 Formulacion del problema

¿Como mejoraremos la optimización de un departamento de Procesos o Planificacion dentro de una ensambladora? Pues mejorando la elaboración de una de sus tarea principales como es el estudio de tiempo y movimientos, como antes lo mencionamos, útil para determinar tiempos permisibles para una tarea.

Seguramente el estudio se lo va a necesitar lo mas pronto posible después del corte anual de la ensambladora, para asi poder realizar la planificación del año que esta por empezar entonces tenemos poco tiempo para realizar un estudio del cual depende la optimización del funcionamiento

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