Ingeniería Industrial.Prácticas Profesionales

Informe No. 2

Universidad Tecnológica de Bolívar

Ingeniería Industrial

Gustavo Adolfo Marrugo Mirabal

Prácticas Profesionales

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Tabla de contenido

I.  Avance de las actividades de acuerdo al programa de trabajo:        3

• Inventario de materiales        4
• Estadísticas de los ultimos 12 meses        4
• Estados de clientes        4
• Registros de químicos        4
• Actualización de localizadores.        4

II. Definir y evidenciar el problema, o la oportunidad detectada:        5

III. Establecer el impacto que genera dicho problema o el no aprovechamiento de la oportunidad detectada        9

IV. FUENTES        9

X. ANEXOS……………………………………………………………………………10

1. Avance de las actividades de acuerdo al programa de trabajo:

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Tabla 1. Avance cronograma de actividades.

Las actividades realizadas, avanzas y finalizadas durante los meses de Mayo y Junio

• Inventario de materiales: Con el objetivo de que todos los kilógramos existentes físicamente de rollos de papel concuerden con lo que hay en sistema, se hace necesario constantemente realizar inventario de estos. Además, de que el objetivo principal de esto, era prepararse para el inventario general y anticiparse a cualquier eventualidad al momento de realizar el inventario.

Ver en anexos, Tabla 3.

• Estadísticas de los últimos 12 meses: Se realizaron las estadistísticas de los últimos 12 meses. Con las estadísticas se pueden ver mes a mes las ventas que la empresa ha obtenido.  
• Estados de clientes: De acuerdo a las estadísticas de los últimos 12 meses, se actualizaron los estados de los clientes en cuanto al inventario y pedidos pendientes por realizar.
• Registros de químicos: Se lleva al día los registros de químicos correspondientes al Hidróxido de sodio, Metanol y Ácido Sulfúrico dado que estas sustancias son controladas y se diariamente se debe registrar cada movimiento que se realice.  

Ver en anexos, Tabla 4.

1. Definir y evidenciar el problema, o la oportunidad detectada:

En la ejecución de mis funciones, se pudieron detectar varios problemas que se evidencian en el área, a continuación, se hace mención de ellas:

Tabla 2. Listado de problemas identificados en el de Área Almacén de Materias primas.

Teniendo conversaciones con el jefe inmediato, se llegó al acuerdo de que el problema # 6, que corresponde a: Consumir en sistema rollos que quedan pendientes por consumo por parte del área de producción, es de gran importancia atacarlo y erradicarlo ya que està afectando al área.

1.  Metodología del plan de acción de mejora en el problema # 6.

Problema detectado: Diariamente en el área de materia primas quedan rollos por fuera del programa del día ya que estos no fueron incluidos en el o no fueron entregados al área de produccion. Esto puede ocurrir por varias razones.

Objetivo: Mitigar que diariamente queden rollos de papel fuera del programa o no sean entregados ya que esto puede provocar un retraso en las órdenes de produccion  que se deben entregar.

En esta problemática hay 3 partes implicadas:

• Área de materias primas: Esta área es la encargada de programar a produccion cada rollo que deben usar en las Órdenes de produccion y se deben entregar a tiempo y en buen estado.
• Montacarguistas: Son los responsables de transportar la materia prima desde el área hasta producción, también están encargados de la óptima llegada del material.
• Impregnación (área de producción): Encargados de consumir los rollos de papel, tanto físico como en sistema; son, en parte, responsables de que el consumo se realice correctamente.

Para el cumplimiento del objetivo planteado se decide investigar todas las posibles razones por las que esas órdenes quedan rollos faltantes y finalmente concluir cuál tiene mayor influencia.

Seguido a lo anterior se definieron una serie de actividades que fueron claves en la investigación:  

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