Mecanizado basico.

APUNTES 2 TRIMESTRE

MECANIZADO BASICO

1-Características de los materiales metálicos mas usados en el automóvil.

 Los materiales metálicos se dividen en materiales férricos y no férricos.

 1-1.Metales férreos aquellos que contienen hierro como elemento principal y carbono en proporciones viables.

Dependiendo del porcentaje de carbono tendremos el hierro, el acero y las fundiciones.

1-2.Metales no férreos no llevan hierro: aluminio,magnesio, cobre, plomo, estaño, cinc, níquel, titanio.

Aleaciones no férreas, pueden ser de aluminio (ligeras), magnesio (ultraligera) níquel (súper aleaciones), aleaciones de metales pesados (cobre,plomo,cinc,etc...)

Tenemos 3 grupos.

FISICAS, QUIMICAS Y MECANICAS.

Características físicas.

Fusibilidad. Paso de estado solido a liquido por acción del calor.

Calor especifico. Calor necesario para aumentar la unidad de masa de un cuerpo de 0c a 1c.

Se expresa en clorias gramo

Dilatabilidad. Propiedad que poseen los cuerpos para elevar su volumen por efecto del calor.

Temperatura de fusión. Temperatura la cual un metal cambia de solido a liquido

Conductividad térmica y eléctrica. Facilidad por transmitir el calor y la electricidad.

Características químicas.

Oxidación. Combinación química del oxigeno con el metal, que produce corrosión.

Corrosión. Es el deterioro lento y progresivo de un metal por un agente exterior.

Características mecánicas.

Tenacidad. Resiste esfuerzos por rotura o deformación

Elasticidad. Permite recuperar su forma inicial tras ceder la presión.

Plasticidad. Adquirir deformaciones permanentes.

Fatiga. Esta expuesto a esfuerzos de magnitud y  sentido variable puede romperse  aplicando cargas inferiores a su resistencia de rotura normal

Resistencia a la rotura Es la carga a partir de la cual se produce un periodo rápido de estiramiento, reduciendo su sección y su posterior rotura..

2-Para proteger de la corrosión y el desgaste.

 Se aplican tratamientos de superficie modifican la composición química (Tratamientos Termoquimicos) o micro estructura ( Tratamientos Térmicos)

en sus capas externas.

TRATMIENTOS TERMICOS.

Calentar la pieza asta alcanzar la temperatura adecuada, sin sobrepasarla.

Mantener la temperatura asta que sea igual en el exterior y interior de la pieza.

CLASIFICACCION TRATAMIENTOS TERMICOS

Temple....El objetivo aumentar la dureza del acero su resistencia mecánica. Su dureza es mayor cundo mas rápido es el enfriamiento.

RECOCIDO....Obtener propiedades que el material a perdido anteriormente a su producción o fabricación.

REVENIDO....Complementario al templado elimina tensiones que se producen en el acero ,enfrindolo rápidamente.

NORMALIZADO....Se emplea en piezas laminadas, forjadas soldadas que se han modificado.

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS.

Calentando piezas aportando elementos aleaciones (carbono,nitrógeno) conseguimos piezas duras y resistentes.

CEMENTACION....Consiste en aumentar la cantidad de carbono en la capa superficial empleada en= engranajes, ejes piezas sometidas a desgaste.

NITRURACION....Sobre aceros y fundiciones se aporta nitrógeno combinado con el hierro,Forma nituro gran dureza. Se utiliza en camisas cilindros arboles de levas,piñones...

CIANURACION.....Mezcla cementacion y nitruracion,endurecer la pieza absorbiendo carbono y nitrógeno.

CARBONITRURACION....Combinación simultanea carbono y el nitrógeno con el hierro, acompañada de un temple.

SULFINIZACION....Calentar el acero con un baño de sales de cianuro y carbonita fundidas. Consigue una gran dureza superficial mayor resistencia al desgaste permite mayores fricciones en seco a temperaturas próximas a 1000 Grados.

3-El limado.

Consiste disminuir o eliminar el material sobrante.

LIMA...Barra de acero templado, en su superficie se tallan pequeños dientes o picado de la lima

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PARTES....

Cola.

Talón.

Cuerpo.

Cabeza.

FORMAS...

Planas.

Cuadradas.

Media caña.

Redonda.

Etc...

El tamaño se mide en pulgadas, diferentes picados en funcion que rebajar o pulir.

La lima basta.....Rebajar gran cantidad de material.

Lima entre fina.... Suavizar.

Lima fina....Acabado.

3-1-Limas.

Según su grado de corte.

Bastas. 8 dientes por cm2

Semifinas  12 dientes por cm2

Finas. 16 dientes por cm2

Seguridad con las limas.

Mango bien fijos.

Limpiar con cepillo de puas.

No golpear pueden romperse.

Para fijar el mango golpear contra el banco asta que quede fijo.

3-2-TECICAS DE LIMADO.

Adecuar el puesto de trabajo.

Preparar la pieza.

Elegir la lima adecuada.

La posición corporal.

CONTROL DE SUPERFICIES.

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